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| 모크: | 1개 단위 |
| 가격: | Negotation |
| 표준 포장: | 상자별로 포장 |
| 지불 방법: | T/T, 서부 동맹 |
| 공급 용량: | 한 달에 1000 단위 |
설명:
초음파 평면 인디움 스프레이 코팅 유니폼 아토미즈 2000w는 평면 기판 표면에 녹은 인디움을 균일하게 분자화, 스프레이 또는 코팅하기 위해 고주파 초음파 진동을 사용합니다.장치는 노즐 진폭과 같은 주요 매개 변수를 조정함으로써 이상적인 코팅 효과를 달성, 스캔 속도, 인디엄 물질 흐름 속도.
초음파 평면 인디엄 스프레이 코팅 균일하게 원자화 2000w 기계는 주로 평면 디스플레이 패널, 태양 전지, LED 칩 등 분야에서 사용됩니다.초음파 인디엄 코팅 기술을 사용하여, 더 얇고 균일한 인디엄 층이 생성되어 인디엄의 사용을 크게 줄이고 이러한 제품에 전도성 및 반사성 인디엄 층을 제공합니다.
매개 변수
| 제품 종류 | 평면 인디움 코팅 | 내부 구멍 인디엄 코팅 | 인디움 으로 코팅 된 바깥 원 | |
| 등급 전력 | 100~1000W | 500~2500W | 300~1500W | |
| 빈도 | 20,2830KHz | 20KHz | 20KHZ | |
| 온도 범위 | 150~400°C | |||
| 작업 폭 | 3~20μm | 3-15μm | 3~20μm | |
| 입력 전압 | 220V± 10%,50/60Hz,4A | 220V± 10%,50/60Hz,8A | 220V± 10%,50/60Hz,6A | |
| 인디엄으로 코팅된 머리의 재료 | 티타늄 합금 (다른 재료는 사용자 정의 될 수 있습니다) | |||
| 작업 모드 | 간헐적/지속적 전환 가능 | |||
| 제어 모드 | 수동 버튼 또는 외부 제어 | |||
| 구성 용품 | 초음파 발전기, 변환기, 특화된 진폭 레버, 인디엄 코팅 헤드, 셸 등 | |||
| 초음파 발전기 | 크기 | 180*120*360mm | ||
| 무게 | 5kg | |||
| 특징 | 완전 디지털 주파수 추적 시스템, 온도 자동 조절 시스템, 24시간 작동 가능 | |||
| 진동 머리 크기 | Φ16 캡 모양의 둥근 머리,50*10mmsquare 머리 | 50*30mm (구부 된 부착 파이프의 내부 지름) | 80*20mm (곡선 부착 파이프의 바깥 지름) | |
| 가공 할 수 있는 재료 | ITO 유리, 알루미늄, 몰리브덴, 구리, 인디움 등 | |||
| 적용 방향 | 평면, 내부 구멍, 외부 원, 등 | |||
기술 사양 및 성능 매개 변수
1생산 효율성:
전통적인 코팅 속도는 0.5-2 분당 직사각형 미터이며, 제품 크기와 코팅 두께에 따라 다릅니다.
단일 시스템의 제조 능력은 시간당 500-2000 정사각형 미터까지 도달 할 수 있으며 이는 제조 효율성을 향상시키는 데 매우 유리합니다.
2코팅 품질:
그것은 0.1-2 μm의 균일한 코팅 두께를 얻을 수 있습니다. 일반적인 코팅 방법에 가장 만족하는 거리입니다.
코팅의 일률성과 연속성이 뛰어나고 고급 디지털 제품의 필요성을 충족시킵니다.
3장비의 비용 효율성:
일반 화학 인디엄 접착 공정과 비교하면 초음속 인디엄 코팅 기계는 인디엄 소비와 소매업체 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
도구 자체의 자금 조달 비용은 높지만, 장기적인 운용 수수료는 낮고, 자금 조달 수익 기간은 일반적으로 1-2년입니다.
높은 수익료는 제조 과정에서 폐기물 수수료와 리모델링 수수료를 크게 줄일 수 있습니다.
4다른 변수:
처리할 수 있는 기판의 크기는 일반적으로 300mm x 400mm에서 1200mm x 1500mm 사이입니다.
유리, 금속, 세라믹 등과 같은 여러 기판 물질에 적합합니다.
이 도구는 작은 부지를 가지고 있으며 현재 제조 라인으로 결합하는 데에는 아무런 노력이 없습니다.
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| 모크: | 1개 단위 |
| 가격: | Negotation |
| 표준 포장: | 상자별로 포장 |
| 지불 방법: | T/T, 서부 동맹 |
| 공급 용량: | 한 달에 1000 단위 |
설명:
초음파 평면 인디움 스프레이 코팅 유니폼 아토미즈 2000w는 평면 기판 표면에 녹은 인디움을 균일하게 분자화, 스프레이 또는 코팅하기 위해 고주파 초음파 진동을 사용합니다.장치는 노즐 진폭과 같은 주요 매개 변수를 조정함으로써 이상적인 코팅 효과를 달성, 스캔 속도, 인디엄 물질 흐름 속도.
초음파 평면 인디엄 스프레이 코팅 균일하게 원자화 2000w 기계는 주로 평면 디스플레이 패널, 태양 전지, LED 칩 등 분야에서 사용됩니다.초음파 인디엄 코팅 기술을 사용하여, 더 얇고 균일한 인디엄 층이 생성되어 인디엄의 사용을 크게 줄이고 이러한 제품에 전도성 및 반사성 인디엄 층을 제공합니다.
매개 변수
| 제품 종류 | 평면 인디움 코팅 | 내부 구멍 인디엄 코팅 | 인디움 으로 코팅 된 바깥 원 | |
| 등급 전력 | 100~1000W | 500~2500W | 300~1500W | |
| 빈도 | 20,2830KHz | 20KHz | 20KHZ | |
| 온도 범위 | 150~400°C | |||
| 작업 폭 | 3~20μm | 3-15μm | 3~20μm | |
| 입력 전압 | 220V± 10%,50/60Hz,4A | 220V± 10%,50/60Hz,8A | 220V± 10%,50/60Hz,6A | |
| 인디엄으로 코팅된 머리의 재료 | 티타늄 합금 (다른 재료는 사용자 정의 될 수 있습니다) | |||
| 작업 모드 | 간헐적/지속적 전환 가능 | |||
| 제어 모드 | 수동 버튼 또는 외부 제어 | |||
| 구성 용품 | 초음파 발전기, 변환기, 특화된 진폭 레버, 인디엄 코팅 헤드, 셸 등 | |||
| 초음파 발전기 | 크기 | 180*120*360mm | ||
| 무게 | 5kg | |||
| 특징 | 완전 디지털 주파수 추적 시스템, 온도 자동 조절 시스템, 24시간 작동 가능 | |||
| 진동 머리 크기 | Φ16 캡 모양의 둥근 머리,50*10mmsquare 머리 | 50*30mm (구부 된 부착 파이프의 내부 지름) | 80*20mm (곡선 부착 파이프의 바깥 지름) | |
| 가공 할 수 있는 재료 | ITO 유리, 알루미늄, 몰리브덴, 구리, 인디움 등 | |||
| 적용 방향 | 평면, 내부 구멍, 외부 원, 등 | |||
기술 사양 및 성능 매개 변수
1생산 효율성:
전통적인 코팅 속도는 0.5-2 분당 직사각형 미터이며, 제품 크기와 코팅 두께에 따라 다릅니다.
단일 시스템의 제조 능력은 시간당 500-2000 정사각형 미터까지 도달 할 수 있으며 이는 제조 효율성을 향상시키는 데 매우 유리합니다.
2코팅 품질:
그것은 0.1-2 μm의 균일한 코팅 두께를 얻을 수 있습니다. 일반적인 코팅 방법에 가장 만족하는 거리입니다.
코팅의 일률성과 연속성이 뛰어나고 고급 디지털 제품의 필요성을 충족시킵니다.
3장비의 비용 효율성:
일반 화학 인디엄 접착 공정과 비교하면 초음속 인디엄 코팅 기계는 인디엄 소비와 소매업체 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
도구 자체의 자금 조달 비용은 높지만, 장기적인 운용 수수료는 낮고, 자금 조달 수익 기간은 일반적으로 1-2년입니다.
높은 수익료는 제조 과정에서 폐기물 수수료와 리모델링 수수료를 크게 줄일 수 있습니다.
4다른 변수:
처리할 수 있는 기판의 크기는 일반적으로 300mm x 400mm에서 1200mm x 1500mm 사이입니다.
유리, 금속, 세라믹 등과 같은 여러 기판 물질에 적합합니다.
이 도구는 작은 부지를 가지고 있으며 현재 제조 라인으로 결합하는 데에는 아무런 노력이 없습니다.
