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| 모크: | 1 단위 |
| 가격: | Negotation |
| 표준 포장: | 목재 케이스로 포장 |
| 지불 방법: | T/T, Western Union |
| 공급 용량: | 한 달에 1000 단위 |
설명:
초음파 나노 레벨 전도성 유리 필름 분무 공정은 효율적인 박막 준비 기술입니다. 고주파 초음파 파도를 사용하여 전도성 재료 (예 :은, Indium Tin 산화물 등)를 분무하고 유리 기판 표면에 골고루 뿌려 나노 수준의 전도성 박막을 형성하고 유리가 얇은 박막을 형성하여 전도성과 투명성이 우수합니다.
초음파 나노 스케일 전도성 유리 필름 분무 공정은 주로 투명 전도성 층으로 터치 스크린을 제조하는 데 사용됩니다. 투명 전극 재료를 갖는 태양 전지; 다양한 전도성 연결에 사용되는 전자 구성 요소.
매개 변수 :
| 제품 유형 |
초음파 정밀 스프레이 코팅 기계 실험실 데스크탑 유형 FS310 |
지능형 초음파 정밀 코팅 기계 데스크톱 유형 FS620 |
벤치 탑 초음파 스프레이 코팅 기계 FS650 |
| 스프레이 노즐 작동 주파수 | 20-200kHz | 20-200kHz (일반적으로 60100110120K 사용) | 20-200kHz (일반적으로 60100K 사용) |
| 노즐 파워 | 1-15W | 1-15W | 1-15W |
| 연속 스프레이 볼륨 max | 0.01-50ml/분 | 0.01-50ml/분 | 구성된 노즐의 유형 및 수량에 따라 결정하십시오 (최대 5 노즐) |
| 효과적인 스프레이 너비 | 2-100mm | 2-100mm | 구성된 노즐의 유형 및 수량에 따라 결정 |
| 스프레이 균일 성 | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| 솔루션 변환율 | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| 마른 필름 두께 | 20nm-100μm | 20nm-100μm | 20nm-100μm |
| 솔루션 점도 | ≤30cps | ≤30cps | ≤30cps |
| 온도 범위 | 1-60 ℃ | 1-60 ℃ | 1-60 ℃ |
| 원자화 입자 (중앙값) | 노즐의 주파수에 의해 결정되는 10-45μm (증류수) | 노즐의 주파수에 의해 결정되는 10-45μm (증류수) | 노즐의 주파수에 의해 결정되는 10-45μm (증류수) |
| 전환 압력 최대 | ≤0.10mpa | ≤0.15mpa | ≤0.15mpa |
| 입력 전압 | 220V ± 10%/50-60Hz | 220V ± 10%/50-60Hz | 220V ± 10%/50-60Hz |
| 운동 모드 | x+y 두 축 완전 자동, z 축 수동 조정 | XYZ 3 축, 독립적으로 프로그래밍 가능 | Wind |
| 제어 모드 | 마이크로 컴퓨터 카드, 7 인치 터치 스크린+버튼 | Funsonic 스프레이 제어 시스템, PLC 제어, 13.3 인치 풀 컬러 터치 스크린 | PLC Control, Windows 시스템을 기반으로 개발 한 운영 제어 시스템, 원격 작동 지원, 업그레이드 등 |
| 제어 콘텐츠 | 초음파 스프레이, 액체 공급, 가열, 초음파 분산 및 기타 시스템 | 초음파 스프레이, 액체 공급, 가열, 초음파 분산 및 기타 시스템 | 터치 스크린은 초음파 노즐, 액체 공급, 가열, 흡착, 초음파 분산 및 기타 컨트롤을 통합하며 시스템 모니터링, 경보 및 기타 기능도 있습니다. |
| 액체 공급 방법 | 정밀 주입 펌프 | 정밀 주입 펌프 | 정밀 주입 펌프 |
| 초음파 분산 시스템 (선택 사항) | 50ml, 40k, 생물학적 등급 샘플러 | 20ml 또는 50ml, 40k, 생물학적 등급 샘플러 | 20ml 또는 50ml, 40k, 생물학적 등급 샘플러 |
프로세스 요소 :
1. 재료 선택 : 전도성 물질 : 일반적인 전도성 물질은 인듐 주석 산화물 (ITO), 산화 아연 (ZnO)을 포함하여 인듐,은 나노 와이어 등; 솔벤트 : 전도성 물질의 특정 분산을 만들기 위해 적절한 분해를 선택하십시오.
2. 장비 구성 : 초음파 스프레이 장비 : 초음파 발전기, 노즐 및 액체를 포함하여 시스템을 제공합니다. 기판 고정 장치 : 분무 공정의 어느 시점에서 유리 기판의 정상을 보장합니다.
3. 스프레이 파라미터 : 초음파 주파수 : 고주파 초음파 파는 일반적으로 더 높은 분무 효과를 얻기 위해 선택됩니다. 스프레이 압력 : 스프레이 요금 및 코팅 균일 성을 조작하기 위해 스프레이 응력을 올바르게 조정하십시오. 스프레이 거리 : 노즐과 기판 사이의 거리는 코팅의 균일 한 증착을 보장하기 위해 합리적이어야합니다.
4. 분무 공정 : 기판 준비 : 유리 표면을 부드럽게하고 먼지와 오일 얼룩을 제거하십시오. 재료 구성 : 전도성 물질을 멋진 용매에 용해시키고 스프레이 요구 사항을 충족시키기위한주의를 변경합니다. 초음파 분무 : 도구를 시작하고 전도성 물질을 골고루 분무하여 나노 스케일 코팅을 형성합니다. 코팅 경화 : 가열 또는 자외선 조사를 통해 코팅을 경화하여 접착력 및 전도도를 향상시킵니다.
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| 모크: | 1 단위 |
| 가격: | Negotation |
| 표준 포장: | 목재 케이스로 포장 |
| 지불 방법: | T/T, Western Union |
| 공급 용량: | 한 달에 1000 단위 |
설명:
초음파 나노 레벨 전도성 유리 필름 분무 공정은 효율적인 박막 준비 기술입니다. 고주파 초음파 파도를 사용하여 전도성 재료 (예 :은, Indium Tin 산화물 등)를 분무하고 유리 기판 표면에 골고루 뿌려 나노 수준의 전도성 박막을 형성하고 유리가 얇은 박막을 형성하여 전도성과 투명성이 우수합니다.
초음파 나노 스케일 전도성 유리 필름 분무 공정은 주로 투명 전도성 층으로 터치 스크린을 제조하는 데 사용됩니다. 투명 전극 재료를 갖는 태양 전지; 다양한 전도성 연결에 사용되는 전자 구성 요소.
매개 변수 :
| 제품 유형 |
초음파 정밀 스프레이 코팅 기계 실험실 데스크탑 유형 FS310 |
지능형 초음파 정밀 코팅 기계 데스크톱 유형 FS620 |
벤치 탑 초음파 스프레이 코팅 기계 FS650 |
| 스프레이 노즐 작동 주파수 | 20-200kHz | 20-200kHz (일반적으로 60100110120K 사용) | 20-200kHz (일반적으로 60100K 사용) |
| 노즐 파워 | 1-15W | 1-15W | 1-15W |
| 연속 스프레이 볼륨 max | 0.01-50ml/분 | 0.01-50ml/분 | 구성된 노즐의 유형 및 수량에 따라 결정하십시오 (최대 5 노즐) |
| 효과적인 스프레이 너비 | 2-100mm | 2-100mm | 구성된 노즐의 유형 및 수량에 따라 결정 |
| 스프레이 균일 성 | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| 솔루션 변환율 | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| 마른 필름 두께 | 20nm-100μm | 20nm-100μm | 20nm-100μm |
| 솔루션 점도 | ≤30cps | ≤30cps | ≤30cps |
| 온도 범위 | 1-60 ℃ | 1-60 ℃ | 1-60 ℃ |
| 원자화 입자 (중앙값) | 노즐의 주파수에 의해 결정되는 10-45μm (증류수) | 노즐의 주파수에 의해 결정되는 10-45μm (증류수) | 노즐의 주파수에 의해 결정되는 10-45μm (증류수) |
| 전환 압력 최대 | ≤0.10mpa | ≤0.15mpa | ≤0.15mpa |
| 입력 전압 | 220V ± 10%/50-60Hz | 220V ± 10%/50-60Hz | 220V ± 10%/50-60Hz |
| 운동 모드 | x+y 두 축 완전 자동, z 축 수동 조정 | XYZ 3 축, 독립적으로 프로그래밍 가능 | Wind |
| 제어 모드 | 마이크로 컴퓨터 카드, 7 인치 터치 스크린+버튼 | Funsonic 스프레이 제어 시스템, PLC 제어, 13.3 인치 풀 컬러 터치 스크린 | PLC Control, Windows 시스템을 기반으로 개발 한 운영 제어 시스템, 원격 작동 지원, 업그레이드 등 |
| 제어 콘텐츠 | 초음파 스프레이, 액체 공급, 가열, 초음파 분산 및 기타 시스템 | 초음파 스프레이, 액체 공급, 가열, 초음파 분산 및 기타 시스템 | 터치 스크린은 초음파 노즐, 액체 공급, 가열, 흡착, 초음파 분산 및 기타 컨트롤을 통합하며 시스템 모니터링, 경보 및 기타 기능도 있습니다. |
| 액체 공급 방법 | 정밀 주입 펌프 | 정밀 주입 펌프 | 정밀 주입 펌프 |
| 초음파 분산 시스템 (선택 사항) | 50ml, 40k, 생물학적 등급 샘플러 | 20ml 또는 50ml, 40k, 생물학적 등급 샘플러 | 20ml 또는 50ml, 40k, 생물학적 등급 샘플러 |
프로세스 요소 :
1. 재료 선택 : 전도성 물질 : 일반적인 전도성 물질은 인듐 주석 산화물 (ITO), 산화 아연 (ZnO)을 포함하여 인듐,은 나노 와이어 등; 솔벤트 : 전도성 물질의 특정 분산을 만들기 위해 적절한 분해를 선택하십시오.
2. 장비 구성 : 초음파 스프레이 장비 : 초음파 발전기, 노즐 및 액체를 포함하여 시스템을 제공합니다. 기판 고정 장치 : 분무 공정의 어느 시점에서 유리 기판의 정상을 보장합니다.
3. 스프레이 파라미터 : 초음파 주파수 : 고주파 초음파 파는 일반적으로 더 높은 분무 효과를 얻기 위해 선택됩니다. 스프레이 압력 : 스프레이 요금 및 코팅 균일 성을 조작하기 위해 스프레이 응력을 올바르게 조정하십시오. 스프레이 거리 : 노즐과 기판 사이의 거리는 코팅의 균일 한 증착을 보장하기 위해 합리적이어야합니다.
4. 분무 공정 : 기판 준비 : 유리 표면을 부드럽게하고 먼지와 오일 얼룩을 제거하십시오. 재료 구성 : 전도성 물질을 멋진 용매에 용해시키고 스프레이 요구 사항을 충족시키기위한주의를 변경합니다. 초음파 분무 : 도구를 시작하고 전도성 물질을 골고루 분무하여 나노 스케일 코팅을 형성합니다. 코팅 경화 : 가열 또는 자외선 조사를 통해 코팅을 경화하여 접착력 및 전도도를 향상시킵니다.
