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빈도: | 20kHz | 힘: | 1500W |
---|---|---|---|
출력 진폭: | 30-100μm | 처리 속도: | ≥500mm/분 |
입력 전압: | 220V ± 10%, 50/60Hz, 4A | 충격 헤드의 크기: | φ3φ5φ8 또는 사용자 정의 |
강조하다: | 열처리 용접 장비,초음파 대체 노화 용접 장비,초음파 스트레스 강화 용접 장비 |
초음파 스트레스 강화 용접 장비 열 처리와 같은 대체 노화 방법
설명:
초음파 스트레스 강화 용접 장비는 주로 용접 과정에 의해 생성 된 용접 발가락의 내부 스트레스 및 표면 결함을 제거하는 데 사용됩니다.스트레스 방출로 인한 작업 조각의 변형이나 균열을 방지하고 균열 시작을 억제합니다.■ 용접의 강도 강도 및 피로 수명을 향상시키고 표면 경직도를 높입니다.
실험을 통해 초음파 스트레스 강화 용접 장비로 처리 된 작업 조각의 스트레스 제거 비율이 80% 이상에 도달 할 수 있다는 것이 입증되었습니다.스트레스 농도에 의한 변형 현상을 완전히 개선하고 피로 수명을 크기 순위로 늘립니다..
매개 변수
제1항 | FSA-2010-H4 |
빈도 | 20Khz |
최대 전력 | 1500W |
출력 폭 | 30~100μm |
전압 | AC 220V±10%, 50HZ |
변환 효율성 | 90% |
처리 속도 | ≥500mm/min |
충격 헤드의 재료 | 특히 텅프렌 강철 |
충격 머리의 크기 | Φ3Φ5Φ8 또는 사용자 정의 |
일반적인 영향 부문 | 4개의 핀, 단일 핀 또는 사용자 정의 |
주요 목적:
1. 용접 후 잔류 스트레스 제거
용접 된 관절은 일반적으로 상당한 잔류 당부 스트레스가 있으며 이는 구조적 부하 견고성 감소로 이어질 수 있습니다.그리고 심지어 용접 도중 과도한 팽창 스트레스로 인해 관절이 균열을 일으키는초음파 충격 치료는 쉽게 금속의 압축 스트레스를 증가시킬 수 있습니다.용접 후 잔류 당부 스트레스를 제거하고 용접을 가공할 때 유익한 압력 스트레스를 증가시킬 수 있습니다..
2용접 구조 및 기어 구조의 수명을 연장
해상 석유 플랫폼, 엔지니어링 기계, 운송 장비 등에 많은 수의 용접 된 관절이 있습니다. 용접 된 관절은 약점입니다.그리고 90% 이상의 구조적 골절은 용접 된 관절에서 발생합니다.초음파 충격 기계는 용접 매듭에 용접 발가락을 처리함으로써 스트레스 농도 인수를 크게 감소시킵니다.용접 손가락에 종합적인 기계적 특성을 향상시키는 동안용접 구조의 피로 수명을 10-100 배 이상 향상시킵니다.
3표면 강화 및 스트레스 경식 저항
일반적으로 산성 및 알칼리 용액, 석유 및 화학 원료와 같은 부식성 매체를 저장하는 데 사용됩니다.저장 탱크의 용접 관절 영역은 약점으로 부식에 가장 민감합니다울타리 충격을 사용하여 양쪽의 용접 매듭과 열에 영향을받는 구역을 완전히 덮는 것은 표면의 전반적인 기계적 특성을 향상시킵니다.그리고 압축 잔류 스트레스가 표면에 생성됩니다., 스트레스 진열의 조건을 제거하고 저장 탱크의 스트레스 진열 저항을 크게 향상시킵니다.
초음파 스트레스 강화 용접 장비 열 처리와 같은 대체 노화 방법