|
| MOQ: | 1 단위 |
| 가격: | Negotation |
| standard packaging: | 나무 상자에 의해 싸여집니다 |
| Delivery period: | 5~8일 |
| payment method: | T/T, 웨스턴 유니온 |
| Supply Capacity: | 달 당 1000 유닛 |
강구조 금속 용접용 초음파 응력 완화 처리 장비
설명:
강구조 금속 용접용 초음파 응력 완화 처리 장비는 고출력 초음파를 사용하여 충격 도구를 밀어내는 도구입니다. 충격 바늘은 초당 20000번의 주파수로 금속 표면을 충격합니다. 초음파의 고주파, 효율성 및 집중된 에너지로 인해 금속 표면은 상당한 압축 소성 변형을 겪습니다. 동시에 초음파 충격파는 원래의 응력장을 변화시켜 특정 수치 압축 응력을 생성하여 초음파 충격 부위를 강화합니다.
강구조 금속 용접용 초음파 응력 완화 처리 장비는 용접 공정으로 인한 내부 응력 및 표면 결함을 제거할 수 있습니다. 응력 해소로 인한 공작물의 변형 또는 균열을 방지하고 균열 발생을 억제합니다. 용접부의 항복 강도와 피로 수명을 향상시키고 표면 경도를 증가시킵니다.
매개변수:
| 품목 번호 | FSA-2010-H |
| 주파수 | 20Khz |
| 최대 전력 | 1500w |
| 출력 진폭 | 30-100μm |
| 전압 | AC 220V±10%, 50HZ |
| 변환 효율 | 90% |
| 처리 속도 | ≥500mm/min |
| 충격 헤드 재료 | 특수 텅스텐강 |
| 충격 헤드 크기 | Φ3Φ5Φ8 또는 맞춤형 |
| 일반적인 충격 헤드 | 4핀, 단일 핀 또는 맞춤형 |
사용 방법 :
1. 손으로 핸들을 잡고 충격 건의 충격 헤드를 용접 이음매의 발가락에 정렬하여 용접 이음매에 거의 수직이 되도록 합니다.
2. 충격 헤드의 충격 바늘 배열은 용접 이음매의 방향을 따라 배열됩니다.
용접 이음매를 처리할 때 충격 건을 사용하여 용접 이음매의 발가락에 약간의 힘을 가하여 충격 건이 자체 무게로 용접 이음매에 충격 처리를 수행할 수 있도록 합니다.
처리하는 동안 충격 건은 용접 이음매에 수직으로 특정 각도로 흔들리고 용접 이음매를 따라 앞뒤로 움직여 용접 발가락에서 이상적인 부드러운 전환 모양을 얻습니다.
더 나은 처리 결과를 얻으려면 용접 이음매에 여러 번의 충격 처리를 수행할 수 있습니다. 충격 처리 시 처리 속도를 제어하는 것이 중요합니다. 일반적으로 구조 부품의 경우 처리 속도를 분당 500MM로 제어하는 것이 좋습니다. 특수 요구 사항 및 불규칙한 용접의 경우 적절하게 속도를 늦추어 좋은 처리 결과를 얻을 수 있습니다.
강구조 금속 용접용 초음파 응력 완화 처리 장비
동영상
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| MOQ: | 1 단위 |
| 가격: | Negotation |
| standard packaging: | 나무 상자에 의해 싸여집니다 |
| Delivery period: | 5~8일 |
| payment method: | T/T, 웨스턴 유니온 |
| Supply Capacity: | 달 당 1000 유닛 |
강구조 금속 용접용 초음파 응력 완화 처리 장비
설명:
강구조 금속 용접용 초음파 응력 완화 처리 장비는 고출력 초음파를 사용하여 충격 도구를 밀어내는 도구입니다. 충격 바늘은 초당 20000번의 주파수로 금속 표면을 충격합니다. 초음파의 고주파, 효율성 및 집중된 에너지로 인해 금속 표면은 상당한 압축 소성 변형을 겪습니다. 동시에 초음파 충격파는 원래의 응력장을 변화시켜 특정 수치 압축 응력을 생성하여 초음파 충격 부위를 강화합니다.
강구조 금속 용접용 초음파 응력 완화 처리 장비는 용접 공정으로 인한 내부 응력 및 표면 결함을 제거할 수 있습니다. 응력 해소로 인한 공작물의 변형 또는 균열을 방지하고 균열 발생을 억제합니다. 용접부의 항복 강도와 피로 수명을 향상시키고 표면 경도를 증가시킵니다.
매개변수:
| 품목 번호 | FSA-2010-H |
| 주파수 | 20Khz |
| 최대 전력 | 1500w |
| 출력 진폭 | 30-100μm |
| 전압 | AC 220V±10%, 50HZ |
| 변환 효율 | 90% |
| 처리 속도 | ≥500mm/min |
| 충격 헤드 재료 | 특수 텅스텐강 |
| 충격 헤드 크기 | Φ3Φ5Φ8 또는 맞춤형 |
| 일반적인 충격 헤드 | 4핀, 단일 핀 또는 맞춤형 |
사용 방법 :
1. 손으로 핸들을 잡고 충격 건의 충격 헤드를 용접 이음매의 발가락에 정렬하여 용접 이음매에 거의 수직이 되도록 합니다.
2. 충격 헤드의 충격 바늘 배열은 용접 이음매의 방향을 따라 배열됩니다.
용접 이음매를 처리할 때 충격 건을 사용하여 용접 이음매의 발가락에 약간의 힘을 가하여 충격 건이 자체 무게로 용접 이음매에 충격 처리를 수행할 수 있도록 합니다.
처리하는 동안 충격 건은 용접 이음매에 수직으로 특정 각도로 흔들리고 용접 이음매를 따라 앞뒤로 움직여 용접 발가락에서 이상적인 부드러운 전환 모양을 얻습니다.
더 나은 처리 결과를 얻으려면 용접 이음매에 여러 번의 충격 처리를 수행할 수 있습니다. 충격 처리 시 처리 속도를 제어하는 것이 중요합니다. 일반적으로 구조 부품의 경우 처리 속도를 분당 500MM로 제어하는 것이 좋습니다. 특수 요구 사항 및 불규칙한 용접의 경우 적절하게 속도를 늦추어 좋은 처리 결과를 얻을 수 있습니다.
강구조 금속 용접용 초음파 응력 완화 처리 장비
