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프로덕션명: | 생산 초음파 분사 시스템 | 빈도: | 선택용 20-200khz |
---|---|---|---|
MAX 출력: | 100W | 연속 살포량 최대: | 20~1200ml/h/pcs, 확장 가능 |
효과적인 분사 폭: | 2-260mm/개, 확장 가능 | 스프레이 균일성: | <5> |
용액의 점성: | ≤30cps | 입력 전압: | 220V±10%/50-60Hz |
강조하다: | 다양한 노즐 스프레이 코터,배터리 전극 스프레이 코터,초음파 필름 스프레이 코터 |
다양한 노즐을 가진 배터리 전극을 위한 초음파 필름 스프레이 코터
설명:
다양한 노즐을 가진 배터리 전극에 대한 초음파 필름 스프레이 코터는 초음파 기술을 사용하여 마이크로미터 수준의 코팅 두께를 달성하는 장치입니다. 스프레이 프로세스 동안,방울 크기와 분포는 초음파 노즐에 의해 정확하게 제어됩니다, 매우 작은 방울과 입자가 빠르게 증발하여 높은 특정 표면 면적의 입자를 생성하고 균일하게 분포 된 얇은 필름 코팅을 형성합니다.
다양한 노즐을 가진 배터리 전극에 대한 초음파 필름 스프레이 코터는 코팅, 잉크, 접착제 등과 같은 재료의 정밀한 코팅에 널리 사용됩니다. 높은 효율성,환경 보호, 그리고 높은 정확성 현대 제조 산업에서 필수 스프레이링 솔루션입니다.
매개 변수
제품 종류 |
초음파 정밀 스프레이 코팅 기계 실험실 데스크톱 유형 FS310 |
지능형 초음파 정밀 코팅 기계 데스크톱 유형 FS620 |
벤치탑 초음파 스프레이 코팅 기계 FS650 |
스프레이 노즐 작동 주파수 | 20~200KHz | 20-200KHz (정상적으로 60100110120K를 사용) | 20-200KHz (일반적으로 60100K를 사용) |
노즐 전력 | 1~15W | 1~15W | 1~15W |
연속 분사 부피 최대 | 00.01-50ml/min | 00.01-50ml/min | 구성된 노즐의 종류와 수를 기준으로 결정 (최대 5 노즐) |
효과적 분사 폭 | 2~100mm | 2~100mm | 구성된 노즐의 종류와 수량에 따라 결정 |
스프레이 균일성 | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
솔루션 변환율 | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
건조 필름 두께 | 20nm-100μm | 20nm-100μm | 20nm-100μm |
용액의 점성 | ≤30cps | ≤30cps | ≤30cps |
온도 범위 | 1-60°C | 1-60°C | 1-60°C |
원자화 입자 (중위 값) | 10~45μm (디스틸링 물), 노즐의 주파수로 결정됩니다. | 10~45μm (디스틸링 물), 노즐의 주파수로 결정됩니다. | 10~45μm (디스틸링 물), 노즐의 주파수로 결정됩니다. |
디버션 압력 최대 | ≤0.10MPA | ≤0.15MPA | ≤0.15MPA |
입력 전압 | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz |
운동 모드 | X + Y 두 축 완전 자동, Z 축 수동 조정 | XYZ 3축, 독립적으로 프로그래밍 | FUNSONIC가 독립적으로 개발한 스프레이링 제어 시스템, PLC 제어, 15.6인치 풀 컬러 터치 스크린, XYZ 3축 수입 서보 모터,R축 시작 회전, 그리고 완전히 닫힌 정밀 나사 모듈 |
제어 모드 | 마이크로 컴퓨터 카드, 7인치 터치 스크린 + 버튼 | FUNSONIC 스프레이링 제어 시스템, PLC 제어, 13.3 인치 풀 컬러 터치 스크린 | PLC 제어, Windows 시스템을 기반으로 개발 된 운영 제어 시스템, 원격 조작, 업그레이드 등을 지원합니다. |
제어 내용 | 초음파 분사, 액체 공급, 난방, 초음파 분산 및 기타 시스템 | 초음파 분사, 액체 공급, 난방, 초음파 분산 및 기타 시스템 | 터치 스크린은 초음파 노즐, 액체 공급, 난방, 흡수, 초음파 분산 및 기타 컨트롤을 통합하고 또한 시스템 모니터링, 알람 및 기타 기능을 가지고 있습니다. |
액체 공급 방법 | 정밀 주입 펌프 | 정밀 주입 펌프 | 정밀 주입 펌프 |
초음파 분산 시스템 (선택) | 50ml, 40K, 생물학 샘플러 | 20ml 또는 50ml, 40K, 생물학적 품질 샘플러 | 20ml 또는 50ml, 40K, 생물학적 품질 샘플러 |
초음파 분사 작용 요인:
1고 정밀 코팅
초음파 노즐은 정확하게 스프레잉 양과 코팅의 위치를 제어 할 수 있습니다
전극, 막 등과 같은 주요 구성 요소의 균일한 코팅을 보장합니다.
2미세한 분자
초음파 의 작용 아래, 코팅 은 마이크로미터 수준 에서 작은 입자 로 분해 된다
코팅의 밀도와 접착력을 향상시키고 재료 손실을 줄이십시오.
3낮은 온도 코팅
낮은 온도에서 초음파 분사 기술을 채택
고온으로 인한 코팅 손상 및 재료 성능 저하를 피하십시오.
4효율적인 생산
초음파 분사 속도는 빠르고, 생산 효율성을 크게 향상
수동 작업 을 줄이는 것 은 자동화 된 생산 을 달성 하는 데 유익 하다
5환경 보호 및 에너지 절약
압축 공기와 같은 보조 전력을 사용할 필요가 없습니다
친환경 제조 요구 사항에 따라 낮은 소음, 낮은 에너지 소비
6다양한 재료에 적합합니다.
촉매 잉크 및 이온 막과 같은 주요 구성 요소를 코팅하는 데 사용할 수 있습니다.
각기 다른 연료전지 기술 경로의 생산 필요를 충족
전체적으로 초음파 연료 전지의 정밀 분사 과정은 연료 전지의 성능과 생산 효율성을 향상시키는 데 중요한 이점을 가지고 있습니다.그리고 연료전지의 산업화 과정을 촉진하는 중요한 기술 지원입니다.
다양한 노즐을 가진 배터리 전극을 위한 초음파 필름 스프레이 코터