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프로덕션명: | 생산 초음파 분사 시스템 | 빈도: | 선택용 20-200khz |
---|---|---|---|
MAX 출력: | 100W | 연속 살포량 최대: | 20~1200ml/h/pcs, 확장 가능 |
효과적인 분사 폭: | 2-260mm/개, 확장 가능 | 스프레이 균일성: | <5> |
용액의 점성: | ≤50CPS | 입력 전압: | 220V±10%/50-60Hz |
강조하다: | 자동차 제조 코팅 초음파 원자화 코팅,자동차 제조업 초음파 원자화 코팅,자동차 제조용 코팅 |
자동차 제조용 코팅용 초음파 원자화 코팅
설명:
자동차 제조 코팅용 초음파 원자화 코팅은 자동차 산업의 코팅 제조에 매우 적합합니다.그리고 자동차 제조에서 보호 단단한 코팅 및 기능 코팅 필름과 같은 응용에 적합합니다..
One of the main advantages of Ultrasonic Atomization Coating for Automotive Manufacturing Coatings is the fragmentation of agglomerated particles when the suspension moves downward along the nozzle body스프레이 프로세스 전체 동안 액체는 지속적으로 초음파 진동에 노출되어 수 suspension이 더 효과적이고 균일하게 퇴적 할 수 있습니다.그리고 그것은 닫힌 분사 과정이기 때문에, 프로세스 동안 플럭스 / 접착 혼합물의 외부 건조에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
매개 변수
제품 종류 |
초음파 정밀 스프레이 코팅 기계 실험실 데스크톱 유형 FS310 |
지능형 초음파 정밀 코팅 기계 데스크톱 유형 FS620 |
벤치탑 초음파 스프레이 코팅 기계 FS650 |
스프레이 노즐 작동 주파수 | 20~200KHz | 20-200KHz (정상적으로 60100110120K를 사용) | 20-200KHz (일반적으로 60100K를 사용) |
노즐 전력 | 1~15W | 1~15W | 1~15W |
연속 분사 부피 최대 | 00.01-50ml/min | 00.01-50ml/min | 구성된 노즐의 종류와 수를 기준으로 결정 (최대 5 노즐) |
효과적 분사 폭 | 2~100mm | 2~100mm | 구성된 노즐의 종류와 수량에 따라 결정 |
스프레이 균일성 | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
솔루션 변환율 | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
건조 필름 두께 | 20nm-100μm | 20nm-100μm | 20nm-100μm |
용액의 점성 | ≤30cps | ≤30cps | ≤30cps |
온도 범위 | 1-60°C | 1-60°C | 1-60°C |
원자화 입자 (중위 값) | 10~45μm (디스틸링 물), 노즐의 주파수로 결정됩니다. | 10~45μm (디스틸링 물), 노즐의 주파수로 결정됩니다. | 10~45μm (디스틸링 물), 노즐의 주파수로 결정됩니다. |
디버션 압력 최대 | ≤0.10MPA | ≤0.15MPA | ≤0.15MPA |
입력 전압 | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz | 220V±10%/50-60Hz |
운동 모드 | X + Y 두 축 완전 자동, Z 축 수동 조정 | XYZ 3축, 독립적으로 프로그래밍 | FUNSONIC가 독립적으로 개발한 스프레이링 제어 시스템, PLC 제어, 15.6인치 풀 컬러 터치 스크린, XYZ 3축 수입 서보 모터,R축 시작 회전, 그리고 완전히 닫힌 정밀 나사 모듈 |
제어 모드 | 마이크로 컴퓨터 카드, 7인치 터치 스크린 + 버튼 | FUNSONIC 스프레이링 제어 시스템, PLC 제어, 13.3 인치 풀 컬러 터치 스크린 | PLC 제어, Windows 시스템을 기반으로 개발 된 운영 제어 시스템, 원격 조작, 업그레이드 등을 지원합니다. |
제어 내용 | 초음파 분사, 액체 공급, 난방, 초음파 분산 및 기타 시스템 | 초음파 분사, 액체 공급, 난방, 초음파 분산 및 기타 시스템 | 터치 스크린은 초음파 노즐, 액체 공급, 난방, 흡수, 초음파 분산 및 기타 컨트롤을 통합하고 또한 시스템 모니터링, 알람 및 기타 기능을 가지고 있습니다. |
액체 공급 방법 | 정밀 주입 펌프 | 정밀 주입 펌프 | 정밀 주입 펌프 |
초음파 분산 시스템 (선택) | 50ml, 40K, 생물학 샘플러 | 20ml 또는 50ml, 40K, 생물학적 품질 샘플러 | 20ml 또는 50ml, 40K, 생물학적 품질 샘플러 |
장점:
1고품질의 코팅
균일성: 초음파 분사 는 전통적인 분사 방법 에서 흔히 볼 수 있는 색상 차이 와 불균형성 을 피 하는 균일 한 코팅 을 제공할 수 있다.
신중한 제어: 코팅 품질에 대한 고급 자동차 인테리어의 엄격한 요구 사항을 충족하는 마이크로미터 수준의 코팅 두께 통제를 달성 할 수 있습니다.
2재료의 적응력
다중 재료: 플라스틱, 가죽 및 직물 등 다양한 실내 재료에 적합하며 자동차 실내 디자인과 결합 할 수 있습니다.
환경 친화적 인 코팅: 환경 요구 사항을 충족하는 물 기반 코팅 및 저 휘발성 유기 화합물 (VOC) 코팅을 사용할 수 있습니다.
3내구성 향상
마모 저항성: 초음파 코팅은 내부 표면의 마모 저항성을 향상시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
오염 방지: 특정 코팅은 내부를 깨끗하고 아름답게 유지하여 오염 방지 성능을 탁월하게 제공할 수 있습니다.
4소음을 줄여
음향 성능: 일부 코팅은 실내 재료의 공명성을 효과적으로 줄이고 자동차 내부의 소음 수준을 향상시키고 운전 편안함을 향상시킬 수 있습니다.
5디자인 유연성
다양 한 효과: 초음파 분사 는 매트, 광택, 질감 등 다양한 표면 효과를 달성 할 수 있으며, 인테리어 디자인 다양성을 증가시킵니다.
복잡한 형태: 복잡한 형태를 가진 내부 구성 요소에 균등하게 분사하여 전반적인 미학을 향상시킬 수 있습니다.
6생산 효율성
효율적인 분사: 초음파 분사에는 높은 수준의 자동화가 있으며, 이는 생산 효율성을 향상시키고 생산 주기를 단축시킬 수 있습니다.
소재 낭비를 줄이십시오: 정확한 분사로 인해 소재 낭비를 크게 줄여 생산 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
자동차 제조용 코팅용 초음파 원자화 코팅