항저우 Qianrong 자동화 장비 Co., 주식 회사.
고객을 이기기 위하여 초음파 신청에, 옳다고 믿고 집중하십시오
| 원래 장소: | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름: | FUNSONIC |
| 인증: | CE |
| 모델 번호: | FS2000 |
| 최소 주문 수량: | 1 단위 |
| 가격: | Negotation |
| 포장 세부 사항: | 나무 상자에 의해 싸여집니다 |
| 지불 조건: | T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력: | 달 당 1000 유닛 |
| 프로덕션명: | 생산 초음파 분사 시스템 | 빈도: | 110kHz |
|---|---|---|---|
| MAX 출력: | 1~15W | 연속 살포량 최대: | 00.5-12ml/min |
| 효과적인 분사 폭: | 50-100mm | 스프레이 균일성: | ≥95% |
| 용액의 점성: | ≤30cps | 입력 전압: | 220V±10%/50-60Hz |
| 강조하다: | 110Khz 초음파 코팅 기술,유기 금속 하리이드 초음파 코팅 기술,페로브스카이트 초음파 코팅 기술 |
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페로브스카이트 유기 금속 하라이드 반도체 초음속 코팅 기술 110Khz 고주파
설명:
초음파 스프레이는 활성 계층의 준비에 많은 장점을 가지고 있습니다. 그것은 고속, 균일, 연속적인 코팅 형성을 달성 할 수 있습니다.페로브스카이트 재료를 기판에 더 높은 품질과 더 나은 커버로 뿌릴 수 있도록또한 초음파 분사도 낮은 온도에서 수행 할 수 있습니다.고온 처리 과정에서 페로브스카이트 물질의 열 분해 또는 분해 문제를 피하는 데 도움이됩니다..
초음파 분사 기술은 페로브스카이트 재료와 배터리 기판 사이의 접촉을 개선하기 위해 인터페이스 수정 층을 형성하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어,초음파 스프레이는 페로브스카이트 물질과 전극 사이의 전자 전송 효율을 향상시키기 위해 전도성 폴리머 물질을 기판에 스프레이하는 데 사용할 수 있습니다.이 인터페이스 수정 계층은 또한 전자 및 이온의 불필요한 손실을 방지하여 배터리의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
페로브스카이트 재료가 수분과 산소에 민감하기 때문에 초음파 분사로 페로브스카이트 배터리에 보호 봉인 층을 형성 할 수 있습니다.이 밀폐 층 은 수분 과 산소 가 침투 하는 것 을 막을 수 있다초음파 분사 기술은 균일한 코팅 분포를 달성 할 수 있습니다.배터리 전체 표면의 효과적인 보호.
매개 변수
| 제품 종류 |
페로브스카이트 배터리 초음파 스프레이 코팅 FS2000 |
| 스프레이 노즐 작동 주파수 | 110KHz |
| 노즐 전력 | 1~15W |
| 연속 분사 부피 최대 | 구성된 노즐의 종류와 수량에 따라 결정 |
| 효과적 분사 폭 | 구성된 노즐의 종류와 수량에 따라 결정 |
| 스프레이 균일성 | ≥95% |
| 솔루션 변환율 | ≥95% |
| 용액의 점성 | ≤130cps |
| 온도 범위 | -10~60°C |
| 디버션 압력 최대 | ≤0.15MPA |
| 접촉 용액 부품의 재료 | SUS304, 티타늄, PTFE |
| 운동 모드 | FUNSONIC가 독립적으로 개발한 스프레이링 제어 시스템, PLC 제어, 15.6인치 풀 컬러 터치 스크린, XYZ 3축 수입 서보 모터,R축 시작 회전, 그리고 완전히 닫힌 정밀 나사 모듈+하단 유리 컨베이어 벨트 |
| 제어 내용 | PLC 제어, 터치 스크린 + 버튼 |
| 액체 공급 방법 | 정밀 자동 펌프 및 일정한 흐름 주입 펌프 |
고 고질의 고질의 코팅을 처리 할 때, 초음파 분사 기술에 적응하기 위해 다음과 같은 조정 및 최적화 제안이 있습니다.
1스프레이 압력 조정: 고 고체 함량 코팅은 일반적으로 더 높은 점착성을 가지고 있으며 효과적인 스프레이를 위해 더 많은 압력을 필요로합니다.레이팅이 완전히 분해되고 분산 될 수 있도록 압력을 증가시키기 위해 초음파 분사 장비의 분사 압력을 조정스프레잉 압력이 코팅의 점도를 극복하고 균일한 코팅 적용을 달성 할 수 있도록 충분히 높습니다.
2액체 공급 속도 조정: 고 고체 함유 코팅은 스프레이 장비가 지속적으로 충분한 페인트를 공급 할 수 있도록 더 높은 액체 공급 속도를 요구 할 수 있습니다.액체 공급 속도를 높이는 것은 코팅의 점성을 극복하고 분사 과정의 안정성과 연속성을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다..
3노즐 선택 및 크기: 고 고체 함유의 코팅을 처리하기 위해 적절한 노즐 크기를 선택하는 것이 중요합니다. The size of the nozzle should be selected based on the viscosity and solid content of the coating to ensure smooth passage of the coating through the nozzle and uniform dispersion during the spraying process.
4. 전열 코팅: 고 점착성 및 고체 함유량 코팅의 경우, 전열 코팅은 점착성을 줄일 수 있으며 초음파 분사 기술로 더 쉽게 처리 할 수 있습니다.코팅을 미리 가열함으로써, 코팅의 유동성이 향상되고 분사 효과와 코팅 품질이 향상 될 수 있습니다.
5테스트 및 최적화: 고 고질 코팅에 대한 실제 테스트 및 최적화를 수행하는 것이 매우 중요합니다. 실험과 실제 작업을 통해,최적의 초음파 분사 매개 변수와 조건을 결정하여 최상의 코팅 효과와 성능을 얻을 수 있습니다..
고 고질의 코팅이 서로 다른 특성과 요구 사항을 가질 수 있음을 참고하십시오.따라서 가장 좋은 조정 및 최적화 방법은 코팅의 특성에 따라 다를 수 있습니다.코팅 공급 업체와 초음파 분사 장비 제조업체와 협력하는 것이 좋습니다.그리고 고 고질 코팅에 가장 적합한 초음파 분사 매개 변수와 기술을 결정하기 위해 실제 테스트와 검증을 수행합니다..
페로브스카이트 유기 금속 하라이드 반도체 초음속 코팅 기술 110Khz 고주파