초음파 디프 플래팅 강철 와이어 밸브니제이션 알루미늄 플래팅 장치 솔더링 진 코팅 기계

초음파 디프 플래팅 강철 와이어 밸브니제이션 알루미늄 플래팅 장치 솔더링 진 코팅 기계

설명:

초음파 수직 진 코팅 기계는 주로 기존 방법을 사용하여 용접하기가 어려운 에마일 된 와이어 및 재료에 진을 용접하는 데 사용됩니다.전통적인 용접 방법과 비교, 초음파 몰입 용접은 더 환경 친화적이고 에너지 절감입니다.잠수 용접 과정에서 초음파 진동과 캐비테이션 현상은 용접 부분의 표면에 산화질 층의 분리 유의동시에, 고주파 진동 에너지는 용접을 녹이지 않아 용접이 용접된 부품을 침투하도록 도와줍니다.그것은 시간 및 잔류 흐름을 청소하는 데 비용을 절약, 가열 된 관절의 내구성을 높이기 위해 부식 감소.플럭스를 사용하지 않는 환경 친화적인 용접 솔루션을 제공하며 일반적인 플럭스 용접과 다양한 문제를 피합니다., 안정적이고 신뢰할 수있는 용접을 제공합니다.

초음속 금속 녹화 처리 장비는 주로 금속 산업에서 사용됩니다. 초음속 진동 조건 하에서, 그것은 더 기체 제거, 불순물 제거,곡물 정제, 그리고 금속 용액의 침착 과정을 강화하는 동시에, 그것은 또한 매우 짧은 시간 내에 섬유 금속 복합물을 얻을 수 있습니다.고성능 복합재료 제조.

매개 변수

장점:

1친환경 및 친환경 용접 솔루션

1.1 환경 및 인체에 유해한 화학물질을 방출하지 않습니다. 흐름과 흐름 정화 과정이 필요하지 않습니다.

1.2 물이나 대기 오염이 없습니다: 용접 과정에서 용접 흐름이 사용되지 않아 유해 가스 배출이나 산업 폐수가 발생하지 않습니다.

2완벽한 용접을 실현합니다.

2.1 용접 시, 플럭스의 사용은 용접 내부에 작은 거품을 생성하여 시간이 지남에 따라 균열과 같은 품질 문제를 일으킬 수 있습니다. 그러나, 플럭스의 사용 없이 초음파 용접은,소금기가 진동 에너지로 매우 작은 틈을 뚫을 수 있도록 합니다., 용접기에 작은 거품이 형성되는 것을 방지하여 완벽한 용접 (密封) 을 달성합니다.

2.2 플럭스 용접> 플럭스의 강한 부식으로 인한 용접 관절 결함이 없습니다.

2.3 소규모 틈을 용접기가 통과하도록 초음파 진동을 이용함으로써, 용접된 관절은 단단하고 신뢰할 수 있다.

3생산 비용을 절감하고 생산 효율성을 향상

3.1 값비싼 구리 와이어 대신 알루미늄 와이어를 사용하면 비용을 크게 절감할 수 있습니다 (80% 절감).

3.2 용접에 플럭스를 사용하지 않으면 전처리 또는 플럭스 관련 프로세스가 필요하지 않으며, 이는 장비 및 생산 비용을 절감하고 용접 과정을 단순화 할 수 있습니다.그리고 생산 효율을 향상.

4새로운 재료와 제품의 개발을 지원

4.1 전통적인 용접 방법으로 용접할 수 없는 유리, 세라믹 및 알루미늄 비금속 물질과 같이 용접하기 어려운 물질을 성공적으로 용접할 수 있다.이것은 새로운 재료의 개발에 도움이 됩니다.

4.2 태양전지 유리, 반도체 및 세라믹 히터에 적합하며, 이중 재료 (알루미늄 구리, 구리 유리, 알루미늄 유리, 알루미늄 세라믹) 의 용접을 용이하게 한다.새로운 제품 개발에 도움이 되는.

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