|
| MOQ: | 1 유닛 |
| 가격: | Negotation |
| standard packaging: | 판지로 포장하는 |
| payment method: | T/T, 웨스턴 유니온 |
| Supply Capacity: | 달 당 1000 유닛 |
반도체 광 저항 코팅용 30Khz 저전력 초음파 원자화 스프레이 스캐팅 노즐
설명:
산란 노즐은 저압 공기/가스를 사용하여 균일하고 넓은 스프레이 패턴을 생성하며 각 노즐은 최대 9까지 도달합니다.기판에서 거리에 따라 8 인치 (25 센티미터). 공기 흐름의 속도는 제품 또는 기판에 분쇄 스프레이의 낮은 또는 높은 영향을 허용 제어 할 수 있습니다. 연속으로 여러 노즐을 사용하여 무한한 폭을 달성 할 수 있습니다.스캐터 노즐 디자인은 가늘한 노즐에서 높은 반복성을 가진 넓은 패턴에 사용됩니다.
매개 변수
| 모델 | FSW-3002-L |
| 이름 | 30Khz 분산 초음파 노즐 원자화 |
| 빈도 | 30Khz |
| 원자화 입자 크기 범위 (μm) | 15-40 |
| 스프레이 너비 ((mm) | 40~80 |
| 스프레이 흐름 ((ml/min) | 0.5-20 |
| 스프레이 높이 ((mm) | 30~80 |
| 액체 점도 (cps) | <30 |
| 입자 크기 (μm) | <15 |
| 오차 압력 (Mpa) | <0.05 |
| 적용 | 반도체 칩에 광항성 코팅에 적합합니다. |
초음파 분사 기술은 전통적인 분사 기술보다 코팅 품질 측면에서 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
1균일성 및 일관성: 초음파 분산은 소형 및 균일 분사 입자를 생성 할 수 있으므로 표면 표면에 균일하게 분포 할 수 있습니다.따라서 코팅의 균일성과 일관성을 달성합니다.반대로 전통적인 분사 기술은 균일하지 않은 코팅 두께 또는 분사 흔적을 초래할 수 있습니다.
2콤팩트성 및 접착성: 초음파 분사로 생성되는 분사 입자는 작고 균일하기 때문에 표면 표면을 더 잘 덮고 더 밀도가 높은 코팅을 형성 할 수 있습니다.이것은 코팅의 접착력과 내구성을 향상시킵니다., 코팅 분리 또는 껍질 벗기 위험을 줄입니다.
3코팅 두께의 제어: 초음파 분사 기술은 분사 입자의 크기와 분사 매개 변수를 조정함으로써 코팅 두께의 정확한 제어를 달성 할 수 있습니다.이 정확성은 초음파 분사 기술을 특정 코팅 두께가 필요한 응용 시나리오에 적합합니다.얇은 필름 코팅이나 높은 코팅 두께 요구 사항이있는 영역과 같은 경우
4용매 증발을 줄이십시오: 초음파 스프레이는 일반적으로 낮은 압력에서 수행되며 코팅에서 용매 증발을 줄이는 데 도움이됩니다.전통적인 분사 기술은 더 높은 분사 압력을 필요로 할 수 있습니다., 용매의 증발을 더 빠르게하고 코팅의 품질과 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
5특수 코팅에 적합: 초음파 분사 기술은 고 점도 액체, 고 고체 함량 액체, 나노 입자 суспен션 등 다양한 유형의 코팅에 적합합니다.이것은 초음파 분사 기술을 특수 코팅의 적용에 유리하게 만듭니다, 더 높은 품질의 코팅을 허용합니다.
코팅 품질은 분사 기술뿐만 아니라 코팅 품질, 표면 전처리,분사 매개 변수 최적화따라서 분사 기술을 선택할 때 여러 가지 요인을 종합적으로 고려하고 특정 응용 요구 사항에 따라 평가하고 선택해야합니다.
반도체 광 저항 코팅용 30Khz 저전력 초음파 원자화 스프레이 스캐팅 노즐
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| MOQ: | 1 유닛 |
| 가격: | Negotation |
| standard packaging: | 판지로 포장하는 |
| payment method: | T/T, 웨스턴 유니온 |
| Supply Capacity: | 달 당 1000 유닛 |
반도체 광 저항 코팅용 30Khz 저전력 초음파 원자화 스프레이 스캐팅 노즐
설명:
산란 노즐은 저압 공기/가스를 사용하여 균일하고 넓은 스프레이 패턴을 생성하며 각 노즐은 최대 9까지 도달합니다.기판에서 거리에 따라 8 인치 (25 센티미터). 공기 흐름의 속도는 제품 또는 기판에 분쇄 스프레이의 낮은 또는 높은 영향을 허용 제어 할 수 있습니다. 연속으로 여러 노즐을 사용하여 무한한 폭을 달성 할 수 있습니다.스캐터 노즐 디자인은 가늘한 노즐에서 높은 반복성을 가진 넓은 패턴에 사용됩니다.
매개 변수
| 모델 | FSW-3002-L |
| 이름 | 30Khz 분산 초음파 노즐 원자화 |
| 빈도 | 30Khz |
| 원자화 입자 크기 범위 (μm) | 15-40 |
| 스프레이 너비 ((mm) | 40~80 |
| 스프레이 흐름 ((ml/min) | 0.5-20 |
| 스프레이 높이 ((mm) | 30~80 |
| 액체 점도 (cps) | <30 |
| 입자 크기 (μm) | <15 |
| 오차 압력 (Mpa) | <0.05 |
| 적용 | 반도체 칩에 광항성 코팅에 적합합니다. |
초음파 분사 기술은 전통적인 분사 기술보다 코팅 품질 측면에서 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
1균일성 및 일관성: 초음파 분산은 소형 및 균일 분사 입자를 생성 할 수 있으므로 표면 표면에 균일하게 분포 할 수 있습니다.따라서 코팅의 균일성과 일관성을 달성합니다.반대로 전통적인 분사 기술은 균일하지 않은 코팅 두께 또는 분사 흔적을 초래할 수 있습니다.
2콤팩트성 및 접착성: 초음파 분사로 생성되는 분사 입자는 작고 균일하기 때문에 표면 표면을 더 잘 덮고 더 밀도가 높은 코팅을 형성 할 수 있습니다.이것은 코팅의 접착력과 내구성을 향상시킵니다., 코팅 분리 또는 껍질 벗기 위험을 줄입니다.
3코팅 두께의 제어: 초음파 분사 기술은 분사 입자의 크기와 분사 매개 변수를 조정함으로써 코팅 두께의 정확한 제어를 달성 할 수 있습니다.이 정확성은 초음파 분사 기술을 특정 코팅 두께가 필요한 응용 시나리오에 적합합니다.얇은 필름 코팅이나 높은 코팅 두께 요구 사항이있는 영역과 같은 경우
4용매 증발을 줄이십시오: 초음파 스프레이는 일반적으로 낮은 압력에서 수행되며 코팅에서 용매 증발을 줄이는 데 도움이됩니다.전통적인 분사 기술은 더 높은 분사 압력을 필요로 할 수 있습니다., 용매의 증발을 더 빠르게하고 코팅의 품질과 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
5특수 코팅에 적합: 초음파 분사 기술은 고 점도 액체, 고 고체 함량 액체, 나노 입자 суспен션 등 다양한 유형의 코팅에 적합합니다.이것은 초음파 분사 기술을 특수 코팅의 적용에 유리하게 만듭니다, 더 높은 품질의 코팅을 허용합니다.
코팅 품질은 분사 기술뿐만 아니라 코팅 품질, 표면 전처리,분사 매개 변수 최적화따라서 분사 기술을 선택할 때 여러 가지 요인을 종합적으로 고려하고 특정 응용 요구 사항에 따라 평가하고 선택해야합니다.
반도체 광 저항 코팅용 30Khz 저전력 초음파 원자화 스프레이 스캐팅 노즐
