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| MOQ: | 1 유닛 |
| 가격: | Negotation |
| standard packaging: | 나무 상자에 의해 싸여집니다 |
| payment method: | T/T, 웨스턴 유니온 |
| Supply Capacity: | 달 당 1000 유닛 |
생산 유형 초음파 분사 시스템 15.6 인치 H대화질 터치 스크린
설명:
초음파 스프레이는 초음파 스프레이 노즐 기술을 기반으로 한 독특한 스프레이 기술입니다. 스프레이 된 물질은 먼저 액체 상태이며 용액, 솔, суспен션 등이 될 수 있습니다.액체 코팅은 초음파 분화 장치 를 통해 먼저 미세 한 입자로 분해 됩니다., 그리고 그 다음 기판의 표면에 일정량의 전류 운반 가스를 균일하게 코팅 또는 얇은 필름을 형성합니다.초음파 원자화 분사 더 나은 균일성을 달성 할 수 있습니다, 더 얇은 코팅 두께와 더 높은 정확성. 한편으로, 초음파 노즐에 공기 압력 지원이 필요하지 않습니다.초음파 분사 사용은 분사 과정에서 페인트 스프레이를 크게 줄일 수 있습니다., 페인트 절약의 목표를 달성. 초음파 분사 페인트 활용률은 전통적인 두 유체 분사보다 4 배 이상입니다.
초음파 원자화 분사 원리:
초음파 노즐은 전기 에너지를 고주파 기계 에너지로 변환하는 피에조 전기 효과를 사용하여 액체로 전달되어 정지 파도를 생성합니다.액체는 노즐을 통해 원자화 표면에 도입됩니다액체가 노즐의 분화 표면을 떠날 때, 그것은 균일한 미크로미터 크기의 얇은 안개 방울로 분해되어 분화됩니다.방울의 크기와 분포를 정확하게 제어 할 수 있습니다., 매우 작은 방울과 입자가 빠르게 증발하여 높은 특정 표면 면적의 입자를 생성하고 얇은 필름 코팅을 형성합니다.
매개 변수
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일반 구성:
1점성과 고체 함량은 일반적으로 점성이 ≤ 30cps이며 суспен션은 고체 함량이 20-30%를 초과하지 않는 것이 필요합니다.
2액체 공급 장비: 정밀 주입 펌프 + 생물학적 수준의 샘플러, 0.1uL/min의 액체 공급 정확성
3건조 필름 두께: 20nm-100um (용액의 기질에 따라)
4입력 전압: 220V ± 10%, 50-60Hz
5용액 변환률: ≥ 95%, 사용률은 전통적인 두 유체 공기 노즐의 몇 배
6원자 입자의 크기는 평균 15-45μm입니다. 그것은 주로 노즐의 주파수에 달려 있습니다. 주파수가 높을수록 입자의 크기가 작습니다.
7스프레이 노즐 주파수: 30-200KHz에서 다양한 스프레이 노즐 시스템으로 장착 할 수 있습니다.
선택적 구성:
1초음파 분산 액체 공급 시스템: 그것은 지속적으로 분산 및 분사 과정에서 나노 입자를 조울 수 있습니다.분사 액체의 침착 현상을 효과적으로 줄이고 필름 층의 균일성을 크게 향상시킵니다.
2난방 및 건조 플랫폼: 항공 알루미늄 포러스 플랫폼 또는 200 °C의 정확한 온도 조절과 정밀 마이크로 포러스 세라믹 플랫폼을 사용하여
3진공 흡수 플랫폼: 다채널 진공 발생기로 장착되어 있으며, 구역에 의해 제어 될 수 있으며, 변형없이 얇은 필름 기판을 정확하게 흡수합니다.
4스프레이 노즐 정렬 장치: 레이저 정렬을 사용합니다.
5우리는 또한 당신이 필요로하는 다른 구성 사용자 정의 할 수 있습니다!
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| 가격: | Negotation |
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| payment method: | T/T, 웨스턴 유니온 |
| Supply Capacity: | 달 당 1000 유닛 |
생산 유형 초음파 분사 시스템 15.6 인치 H대화질 터치 스크린
설명:
초음파 스프레이는 초음파 스프레이 노즐 기술을 기반으로 한 독특한 스프레이 기술입니다. 스프레이 된 물질은 먼저 액체 상태이며 용액, 솔, суспен션 등이 될 수 있습니다.액체 코팅은 초음파 분화 장치 를 통해 먼저 미세 한 입자로 분해 됩니다., 그리고 그 다음 기판의 표면에 일정량의 전류 운반 가스를 균일하게 코팅 또는 얇은 필름을 형성합니다.초음파 원자화 분사 더 나은 균일성을 달성 할 수 있습니다, 더 얇은 코팅 두께와 더 높은 정확성. 한편으로, 초음파 노즐에 공기 압력 지원이 필요하지 않습니다.초음파 분사 사용은 분사 과정에서 페인트 스프레이를 크게 줄일 수 있습니다., 페인트 절약의 목표를 달성. 초음파 분사 페인트 활용률은 전통적인 두 유체 분사보다 4 배 이상입니다.
초음파 원자화 분사 원리:
초음파 노즐은 전기 에너지를 고주파 기계 에너지로 변환하는 피에조 전기 효과를 사용하여 액체로 전달되어 정지 파도를 생성합니다.액체는 노즐을 통해 원자화 표면에 도입됩니다액체가 노즐의 분화 표면을 떠날 때, 그것은 균일한 미크로미터 크기의 얇은 안개 방울로 분해되어 분화됩니다.방울의 크기와 분포를 정확하게 제어 할 수 있습니다., 매우 작은 방울과 입자가 빠르게 증발하여 높은 특정 표면 면적의 입자를 생성하고 얇은 필름 코팅을 형성합니다.
매개 변수
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일반 구성:
1점성과 고체 함량은 일반적으로 점성이 ≤ 30cps이며 суспен션은 고체 함량이 20-30%를 초과하지 않는 것이 필요합니다.
2액체 공급 장비: 정밀 주입 펌프 + 생물학적 수준의 샘플러, 0.1uL/min의 액체 공급 정확성
3건조 필름 두께: 20nm-100um (용액의 기질에 따라)
4입력 전압: 220V ± 10%, 50-60Hz
5용액 변환률: ≥ 95%, 사용률은 전통적인 두 유체 공기 노즐의 몇 배
6원자 입자의 크기는 평균 15-45μm입니다. 그것은 주로 노즐의 주파수에 달려 있습니다. 주파수가 높을수록 입자의 크기가 작습니다.
7스프레이 노즐 주파수: 30-200KHz에서 다양한 스프레이 노즐 시스템으로 장착 할 수 있습니다.
선택적 구성:
1초음파 분산 액체 공급 시스템: 그것은 지속적으로 분산 및 분사 과정에서 나노 입자를 조울 수 있습니다.분사 액체의 침착 현상을 효과적으로 줄이고 필름 층의 균일성을 크게 향상시킵니다.
2난방 및 건조 플랫폼: 항공 알루미늄 포러스 플랫폼 또는 200 °C의 정확한 온도 조절과 정밀 마이크로 포러스 세라믹 플랫폼을 사용하여
3진공 흡수 플랫폼: 다채널 진공 발생기로 장착되어 있으며, 구역에 의해 제어 될 수 있으며, 변형없이 얇은 필름 기판을 정확하게 흡수합니다.
4스프레이 노즐 정렬 장치: 레이저 정렬을 사용합니다.
5우리는 또한 당신이 필요로하는 다른 구성 사용자 정의 할 수 있습니다!
생산 유형 초음파 분사 시스템 15.6 인치 H대화질 터치 스크린
