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제품 이름: | 초음파 플라스틱 용접기 | 빈도: | 15kHz |
---|---|---|---|
힘: | 4200w | 발전기: | 디지털 전력 시스템 |
용접 헤드: | 알류미늄 | 애플리케이션: | 다양한 플라스틱 재료 |
강조하다: | 4200w 초음파 용접기,15Khz 초음파 용접기,자동차 브레이크 초음파 용접기 |
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설명:
초음파 용접기는 주로 발전기, 공압 부품, 프로그램 제어 부품 및 변환기 부품과 같은 부품으로 구성됩니다.
발전기의 주요 기능은 전원 주파수 50HZ의 전원을 전자 회로를 사용하여 고주파(예: 20KHZ) 고전압 전파로 변환하는 것입니다.
공압 부품의 주요 기능은 처리 중 압력, 압력 및 기타 압력 작업 요구 사항을 완료하는 것입니다.
프로그램 제어 부분은 일관된 처리 결과를 달성하기 위해 전체 기계의 작업 흐름을 제어합니다.
변환기 부분은 발전기에서 발생하는 고전압 전파를 기계적 진동으로 변환하여 전달, 증폭하여 가공면에 도달합니다.
초음파 용접기의 작동 원리:
열가소성 접착제의 초음파 처리는 작업 표면 사이의 고주파 마찰을 사용하여 분자 사이에서 빠르게 열을 생성합니다.이 열이 작업물을 녹일 만큼 충분하면 초음파 진동이 멈춥니다.이 때 가공물의 접합부가 녹고 응고되어 가공 프로그램이 완성됩니다.
일반적으로 플라스틱 가공에 사용되는 주파수는 20KHZ와 15KHZ인데 그 중 20KHZ는 사람의 가청 범위를 벗어나서 초음파라고 하지만 15KHZ는 여전히 사람이 들을 수 있는 범위 안에 있다.
220V, 50KHZ를 15KHZ(또는 20KHZ)의 고전압 전기에너지로 변환하고 진동기를 이용하여 기계적 에너지로 변환한다.이러한 기계적 진동은 구동 부재와 용접 헤드를 통해 공작물로 전달되고 공기 압력은 작업 인터페이스의 마찰 효과를 생성하는 데 사용됩니다.진동기 및 전송 하위 장치는 진동 실린더에 있으며 용접 헤드는 외부에서 연결됩니다.공기압 시스템과 제어 루프는 작동 절차를 완료하기 위해 사전 설정된 조건에서 상승 및 하강하는 데 사용됩니다.
명세서:
제품 번호 | QR-W15D |
힘 | 4200W |
발전기 | 디지털 제너레이터 |
빈도 | 15KHz |
전압 | 220V 또는 110V |
용접 헤드 | 알류미늄 |
총 중량 | 150kg |
초음파 용접 영향 요인:
실제 생산 과정에서 모든 플라스틱 재료를 용접할 수 있는 것은 아닙니다.레이저 용접이 가능한 플라스틱은 모두 열가소성 플라스틱입니다.분자 구조가 같거나 유사한 열가소성 수지만 용접할 수 있습니다.용접 표면은 분자간 화학입니다.결합하면 매트릭스 재료가 가까울수록 용접 효과가 좋습니다.
또한 더 나은 용접 효과를 얻으려면 용접 품질에 영향을 미치는 요소를 고려해야 합니다.용접 시 압력, 시간, 열흡수(용융량)는 용접 품질을 결정하는 3가지 요소입니다.
1. 초음파 용접 압력
용접 표면에 적절한 압력이 가해지면 용접 재료가 탄성에서 플라스틱으로 전환됩니다.또한 분자의 상호 확산을 촉진하고 용접부의 잔류 공기를 짜내어 용접 표면의 밀봉 성능을 높일 수 있습니다.
2. 초음파 용접 시간
적절한 핫멜트 시간과 충분한 냉각 시간을 갖습니다.화력이 일정할 때 시간이 충분하지 않으면 납땜이 충분하지 않습니다.시간이 너무 길면 용접부가 변형되고, 슬래그가 넘치며, 용접되지 않은 부분에 핫스팟(변색)이 나타나는 경우가 있습니다.분자 사이의 충분한 확산과 융합을 보장하기 위해 용접 표면이 완전히 용융된 상태에 도달할 수 있을 만큼 충분한 열을 흡수해야 하고 충분한 냉각 시간이 보장되어야 용접의 충분한 강도를 얻을 수 있습니다.
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