|
| MOQ: | 1 단위 |
| 가격: | Negotation |
| standard packaging: | 나무로 되는 케이스에서 포장하는 |
| Delivery period: | 7 평일 |
| payment method: | 티 / T는, 웨스턴 유니온 |
| Supply Capacity: | 달 당 2000 PC |
품질 관리 용접 기록 가동 표본통계량을 가진 35Khz 1200w 초음파 기계
묘사:
초음파 용접 기계는 플라스틱 제품을 용접할 때 어떤 접착제, 충전물 또는 용매도 추가할 필요가 없습니다, 도 아니다 많은 열원을 소모합니다. 그것에는 간단한 가동, 빠른 용접 속도, 높은 용접 힘 및 높은 생산 효율성의 이점이 있습니다. 그러므로, 초음파 용접 기술은 점점 널리 이용되게 되고 있습니다.
플라스틱 완제품의 조각은 다양한 물자 또는 성분에게서 할지도 모릅니다. 성분은 기계적인 잠그개, 접착제 및 용접 과정을 사용하여 결합되고 가공됩니다. 3개의 결합 방법 사이에서, 용접 과정에는 제일 효력이 있고, 용접 모양은 각종 이고, 다른 용접 과정은 다른 물자, 크기 및 용도에 따라 사용될 수 있습니다.
초음파 용접 기계의 용접 원리는 발전기에서 고전압과 고주파 신호를 생성하기 위한 것이고, 플라스틱 가공 목표에 전달하기 위하여 에너지 용접 머리 (hom)를 사용하고, 플라스틱 접촉면은 제품의 표면과 본질적인 분자 사이 마찰을 통해 고열을 생성합니다. 즉시 녹이고 플라스틱 연결 부위 표면을 교환하고 1분 1초에 있는 융해 과정을 완료합니다.
기계적 성질을 가진 유대 건장한 솔기에 있는 용접 결과는 부모 물자에 가깝습니다. 플라스틱 용접은 열가소성 중합체로 열가소성 물자가 가열해서 연화되기 수 있기 때문에 제한됩니다. 열경화성 중합체는 가열해서 강하게 하기 후에 연화될 수 없습니다. 열가소성 중합체는 금속 보다는 더 적은 열이 용접할 것을 요구합니다.
명세:
| 품목 | PTS2000-F351200W |
| 힘 | 1200W |
| 발전기 | 디지털 방식으로 발전기 |
| 빈도 | 35KHZ |
| 전압 | 220V 또는 110V |
| 용접 머리 | 알루미늄 |
| 총중량 | 150Kg |
모수:
| 빈도 | 힘 | 작동 거리 | 입력 전압 | 공기의 압력 | 언어 |
| 15Khz |
2500with3000with |
75mm/100mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa |
영어 |
| 20Khz | 2000with3000w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa |
영어 |
| 30Khz | 1200w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa |
영어 |
| 35Khz | 1200w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa |
영어 |
| 40Khz | 800w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa |
영어 |
초음파 용접에 영향을 미치는 요인:
열소성 수지의 weldability의 말해서, 각종 수지를 위한 초음파 접합의 필요조건을 언급하는 것은 불가능합니다. 대부분의 중요한 요소는 중합체 구조, 녹는 온도, 융통성 (경도), 및 화학 구조를 포함합니다.
중합체 구조
비결정성 중합체 분자는 점차적으로 물자를 연화하고, 녹고 흐르는 뜻깊은 온도 (TG 유리 전이 온도)와 더불어 배열에서 난잡합니다. 그런 수지는 초음파 진동을 전달하고 압력/진폭의 광범위에 좋은 납땜 달성하기에서 일반적으로 효과적입니다.
반 크리스탈 중합체 분자는 명백한 융해점 (Tm 녹는 온도) 및 재냉동 점과 더불어 순서 대로, 배열됩니다. 단단한 크리스탈 중합체는 탄력 있고 몇몇을의 고주파 기계적인 진동 흡수합니다. 그러므로, 그런 중합체는 더 높은 진폭을 요구하는 누르는 표면에 초음파 진동 에너지를 전달하게 쉽지 않습니다. 고에너지 (융해열 높은)는 반 크리스탈 구조를 끊고 크리스탈 국가에서 또한 그런 물자의 명백한 융해점을 결정하는 점성 국가에 물자를 바꿀 것을 요구됩니다. 일단 녹은 물자가 열원을 떠나면, 온도에 있는 A 감소는 물자의 급속한 응고를 일으키는 원인이 됩니다. 그러므로, 그런 물자 (예를들면 높이 진폭, 좋은 디자인, 효과적인 접촉, 및 초음파 정착물과의 합동의 우수한 작동되는 장비)의 특성은 초음파 용접의 성공을 달성하기 위하여 여겨져야 합니다.
중합체: 열가소성과 thermoset
접합 단위체의 과정은 “중합으로 함께 불립니다.” 중합체는 2개의 넓은 종류로 대체로 분류될 수 있습니다: 열가소성과 thermoset. 열가소성 물자는 thermoforming 후에 다시 연화되고 형성될 수 있고, 기초는 국가에 있는 단지 변화 - 초음파 압축을 위한 열가소성 물자의 적부를 결정하는 재산을 겪습니다. 열경화성 물자는 돌이킬 수 없는 화학 반응에 의해 일어납니다. 재가열하거나 여압은 형성한 열경화성 제품을 연화하지 않습니다. 그러므로, 열경화성 물자는 전통적으로 초음파도 사용을 위해 부적한 것 여겨졌습니다.
녹는 온도
더 높은 중합체의 융해점, 초음파 용접할 필요가 있는 에너지.
경도 (탄력 있는 계수)
물자의 경도는 효과적으로 초음파 진동을 전달하는 그것의 기능에서 아주 효과적입니다. 더 단단한 초음파 전원 물자 일반적으로, 더 강한 것 그것의 전도도.
초음파 용접:
초음파 빈도에 진동하는 용접 머리는 예정 시간에 열을 문지르고 확고하고 편리한 플라스틱을 융합하는 압력은 서로 합동합니다.
품질 관리 용접 기록 가동 표본통계량을 가진 35Khz 1200w 초음파 기계
동영상
동영상
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| MOQ: | 1 단위 |
| 가격: | Negotation |
| standard packaging: | 나무로 되는 케이스에서 포장하는 |
| Delivery period: | 7 평일 |
| payment method: | 티 / T는, 웨스턴 유니온 |
| Supply Capacity: | 달 당 2000 PC |
품질 관리 용접 기록 가동 표본통계량을 가진 35Khz 1200w 초음파 기계
묘사:
초음파 용접 기계는 플라스틱 제품을 용접할 때 어떤 접착제, 충전물 또는 용매도 추가할 필요가 없습니다, 도 아니다 많은 열원을 소모합니다. 그것에는 간단한 가동, 빠른 용접 속도, 높은 용접 힘 및 높은 생산 효율성의 이점이 있습니다. 그러므로, 초음파 용접 기술은 점점 널리 이용되게 되고 있습니다.
플라스틱 완제품의 조각은 다양한 물자 또는 성분에게서 할지도 모릅니다. 성분은 기계적인 잠그개, 접착제 및 용접 과정을 사용하여 결합되고 가공됩니다. 3개의 결합 방법 사이에서, 용접 과정에는 제일 효력이 있고, 용접 모양은 각종 이고, 다른 용접 과정은 다른 물자, 크기 및 용도에 따라 사용될 수 있습니다.
초음파 용접 기계의 용접 원리는 발전기에서 고전압과 고주파 신호를 생성하기 위한 것이고, 플라스틱 가공 목표에 전달하기 위하여 에너지 용접 머리 (hom)를 사용하고, 플라스틱 접촉면은 제품의 표면과 본질적인 분자 사이 마찰을 통해 고열을 생성합니다. 즉시 녹이고 플라스틱 연결 부위 표면을 교환하고 1분 1초에 있는 융해 과정을 완료합니다.
기계적 성질을 가진 유대 건장한 솔기에 있는 용접 결과는 부모 물자에 가깝습니다. 플라스틱 용접은 열가소성 중합체로 열가소성 물자가 가열해서 연화되기 수 있기 때문에 제한됩니다. 열경화성 중합체는 가열해서 강하게 하기 후에 연화될 수 없습니다. 열가소성 중합체는 금속 보다는 더 적은 열이 용접할 것을 요구합니다.
명세:
| 품목 | PTS2000-F351200W |
| 힘 | 1200W |
| 발전기 | 디지털 방식으로 발전기 |
| 빈도 | 35KHZ |
| 전압 | 220V 또는 110V |
| 용접 머리 | 알루미늄 |
| 총중량 | 150Kg |
모수:
| 빈도 | 힘 | 작동 거리 | 입력 전압 | 공기의 압력 | 언어 |
| 15Khz |
2500with3000with |
75mm/100mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa |
영어 |
| 20Khz | 2000with3000w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa |
영어 |
| 30Khz | 1200w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa |
영어 |
| 35Khz | 1200w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa |
영어 |
| 40Khz | 800w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa |
영어 |
초음파 용접에 영향을 미치는 요인:
열소성 수지의 weldability의 말해서, 각종 수지를 위한 초음파 접합의 필요조건을 언급하는 것은 불가능합니다. 대부분의 중요한 요소는 중합체 구조, 녹는 온도, 융통성 (경도), 및 화학 구조를 포함합니다.
중합체 구조
비결정성 중합체 분자는 점차적으로 물자를 연화하고, 녹고 흐르는 뜻깊은 온도 (TG 유리 전이 온도)와 더불어 배열에서 난잡합니다. 그런 수지는 초음파 진동을 전달하고 압력/진폭의 광범위에 좋은 납땜 달성하기에서 일반적으로 효과적입니다.
반 크리스탈 중합체 분자는 명백한 융해점 (Tm 녹는 온도) 및 재냉동 점과 더불어 순서 대로, 배열됩니다. 단단한 크리스탈 중합체는 탄력 있고 몇몇을의 고주파 기계적인 진동 흡수합니다. 그러므로, 그런 중합체는 더 높은 진폭을 요구하는 누르는 표면에 초음파 진동 에너지를 전달하게 쉽지 않습니다. 고에너지 (융해열 높은)는 반 크리스탈 구조를 끊고 크리스탈 국가에서 또한 그런 물자의 명백한 융해점을 결정하는 점성 국가에 물자를 바꿀 것을 요구됩니다. 일단 녹은 물자가 열원을 떠나면, 온도에 있는 A 감소는 물자의 급속한 응고를 일으키는 원인이 됩니다. 그러므로, 그런 물자 (예를들면 높이 진폭, 좋은 디자인, 효과적인 접촉, 및 초음파 정착물과의 합동의 우수한 작동되는 장비)의 특성은 초음파 용접의 성공을 달성하기 위하여 여겨져야 합니다.
중합체: 열가소성과 thermoset
접합 단위체의 과정은 “중합으로 함께 불립니다.” 중합체는 2개의 넓은 종류로 대체로 분류될 수 있습니다: 열가소성과 thermoset. 열가소성 물자는 thermoforming 후에 다시 연화되고 형성될 수 있고, 기초는 국가에 있는 단지 변화 - 초음파 압축을 위한 열가소성 물자의 적부를 결정하는 재산을 겪습니다. 열경화성 물자는 돌이킬 수 없는 화학 반응에 의해 일어납니다. 재가열하거나 여압은 형성한 열경화성 제품을 연화하지 않습니다. 그러므로, 열경화성 물자는 전통적으로 초음파도 사용을 위해 부적한 것 여겨졌습니다.
녹는 온도
더 높은 중합체의 융해점, 초음파 용접할 필요가 있는 에너지.
경도 (탄력 있는 계수)
물자의 경도는 효과적으로 초음파 진동을 전달하는 그것의 기능에서 아주 효과적입니다. 더 단단한 초음파 전원 물자 일반적으로, 더 강한 것 그것의 전도도.
초음파 용접:
초음파 빈도에 진동하는 용접 머리는 예정 시간에 열을 문지르고 확고하고 편리한 플라스틱을 융합하는 압력은 서로 합동합니다.
품질 관리 용접 기록 가동 표본통계량을 가진 35Khz 1200w 초음파 기계
