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제품 이름: | 초음파 플라스틱 용접 머신 | 회수: | 20kHz |
---|---|---|---|
힘: | 2000W | 제너레이터: | 디지털 방식으로 발전기 |
용접 머리: | 알류미늄 | 응용 프로그램: | 각종 소성 물질 |
강조하다: | 소형 초음파 플라스틱 용접 기계,소형 초음파 플라스틱 용접공 |
2000w 풀 원료 화장용 PVC 부속을 위한 초음파 표준 플라스틱 용접 기계
묘사:
초음파 용접은 국부적으로 급속한 난방 및 냉각 공정입니다. 용접 지역은 자유롭게 확장될 수 없고 주위 제품 몸의 감금 때문에 계약하지 않았습니다. 냉각 후에, 용접 긴장 및 개악은 용접에서 생깁니다. 중요한 제품은 용접 그리고 정확한 용접 개악 후에 용접 긴장을 삭제할 필요가 있습니다. 현대 용접 기술은과 동등한 내부 외부 결점 및 기계적 성질 없이 용접을 용접할 수 있습니다 또는 계속 용접한 합동 보다는 높이. 공간에 있는 용접된 몸의 상호적인 위치는 용접된 합동이라고 칭하고, 합동의 힘은 용접의 질에 의해 영향을 받고, 또한 그것의 기하학, 크기, 긴장 및 근무 조건과 관련있습니다. 합동의 기본형에는 단미가, 겹으로 접합합니다, T 합동 (직각 합동)와 코너 합동 있습니다.
제품 물자 용접을 위한 초음파 플라스틱 용접 기계 필요조건: 초음파 플라스틱 용접 기계에는 용접되는 물자를 위한 필요조건이 있습니다. 모든 물자는 아닙니다 용접될 수 있습니다. 어떤 물자든지 용접될 수 있다고 어떤 사람들 생각합니다. 이 이해는 틀립니다. 다른 물자는 직접 용접될 수 있습니다, 몇몇은 기본적인 단계 융해이고, 몇몇은 단계 융해가 아닙니다. 동일한 물자 사이 융해점은 동일하, 원리는 용접될 수 있다 입니다, 그러나 용접될 제품의 융해점은 350 °보다 더 중대하 C 때, 초음파 용접을 위해 적당하지 않습니다. 제품 분자가 초음파에 의하여 즉시 녹고 있기 때문에, 판단은 3 초 안에 위에 근거하고, 용접은 잘 실행될 수 없습니다.
초음파 플라스틱 용접 기계의 출력 전력의 선택: 초음파 출력 전력의 크기는 압전 세라믹 조각, 물자 및 설계 과정의 직경 그리고 간격에 의해 결정됩니다. 일단 변형기가 모양 이면, 최대 힘은 또한 고쳐집니다. 산출 에너지 양을 측정하는 것은 복잡한 과정입니다. 더 큰 변형기, 더 많은 것 회로가와 사용하는 힘 더 높은 산출 에너지. 그것은 상당히 복잡한 진폭 미터가 정확하게 그것의 진폭을 측정할 것을 요구합니다.
명세:
품목 | DS300-B2000W |
힘 | 2000W |
발전기 | 디지털 방식으로 발전기 |
빈도 | 20KHZ |
전압 | 220V 또는 110V |
용접 머리 | 알루미늄 |
총중량 | 150Kg |
모수:
빈도 | 힘 | 작동 거리 | 입력 전압 | 공기의 압력 | 언어 |
15Khz | 2500with3000with | 75mm/100mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa | 영어 |
20Khz | 2000with3000w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa | 영어 |
30Khz | 1200w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa | 영어 |
35Khz | 1200w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa | 영어 |
40Khz | 800w | 75mm | 220VAC | 0.2-0.8Mpa | 영어 |
초음파 용접에 플라스틱 부속의 영향:
1. 플라스틱 부속에 있는 초음파 선전. 플라스틱 부속은 초음파 가공 효력에 특정 영향이 있는 다소 흡수하거나 약하게 합니다, 초음파 에너지. 플라스틱에는 일반적으로 무조직 물자, 경도에 따라 경질 고무가 부드럽게 있습니다. 접착제와 계수의 차이는, 일반적으로 플라스틱 초음파 가공 성과를 낮 녹는 높 경도 플라스틱을 높 녹는 낮 경도보다 우량합니다 입니다. 그러므로, 이것은 초음파 기계로 가공 거리의 가까운 멀리 문제를 포함합니다.
2. 초음파 용접에 플라스틱 부속의 가공 상태의 영향은, 사출 성형을 통해서 플라스틱 부분의 다른 가공 모양, 밀어남 또는 중공 성형 및 다른 가공 상황 초음파 용접에 특정 영향이 있는 형태 인자에는.
A. Humidity Defect: 습도 결점은 조흔 또는 느슨한 플라스틱 부속을 만들기를 진행하는 동안에 일반적으로 형성됩니다. 습도 결점은 용접 도중 바다표범 어업 위치가 스며 나오고 용접 시간을 길게하다 그래야, 에너지를 약하게 합니다. 그러므로, 고습도를 가진 플라스틱 부분은 용접하기 전에 해야 합니다. 건조용 처리. polyoxymethylene와 같은.
B. 사출 성형 과정의 영향: 사출 성형 과정의 모수의 조정은 뒤에 오는 결점으로 이끌어 낼 것입니다: 1개의 차원 변화 (수축량, 구부리는 개악) 2 무게 변화 3 지상 손상 4 영세민 균등성
C. 저장 기간: 플라스틱 부속이 주입 주조된 후에, 플라스틱 부속의 긴장 그리고 개악을 삭제하는 용접하기 전에 적어도 24 시간 동안 일반적으로 둡니다. 무조직 플라스틱에서 주조되는 플라스틱 부속은 이 요구에 응하지 않을지도 모릅니다.
D. Recycled 플라스틱: 재생한 플라스틱의 힘은 상대적으로 빈약하, 초음파 용접에 적응성은 또한 빈약합니다. 그러므로, 재생되는 경우에 플라스틱이 이용되면, 각종 디자인 차원은 적합한 고려되어야 합니다.
2000w 풀 원료 화장용 PVC 부속을 위한 초음파 표준 플라스틱 용접 기계