기술을 합동하는 알루미늄 초음파 금속 용접 장비 분자 층

20Khz 3000w 초음파 알루미늄 금속 용접 장비에 의하여 기술을 합동하는 분자 층

묘사:

초음파 금속 용접은 각종 자동화 공업에서 널리 이용되는 빠르고, 청결한 경제적인 기술입니다.

초음파 금속 용접 과정은 찬 압박 용접과 고주파 기계적인 진동에 의해 생성된 고밀도 에너지를 이용하는 마찰 용접 사이 과정입니다. 초음파 금속 용접의 용접 머리의 기계적인 진동은 제품의 표면과 평행합니다. 용접 도중, 정체되는 압력은 용접 머리를 통해서 용접 표면에 수직으로 행동하고, 동시에 고주파 진동의 전단력을 첨가합니다. 전단력이 물자의 탄성 한계를 초과할 때, 제품의 접촉면의 부분은 미끄러지는 것을 시작됩니다. 용접 과정 도중 이 전단력은 초당 수만 시간의 빈도에, 방향 지속적으로 바뀌고, 제품의 표면에 먼지는 부서지곱니다 제거하는 입니다. 순수한 금속의 표면은 다중 포인트에서 접촉하는 것을 시작됩니다. 고주파 진동의 계속으로, 순수한 금속의 지역은 지속적으로 확장됩니다. 그것이 전체 용접 지역으로 확장할 때까지, 동시에 원자 유포는 접촉면에 일어나고, 금속은 미립자 구조를 형성하기 위하여 재결정시키고 찬 금속 개악 특성을 전시합니다.

원리:

초음파 금속 용접 용도 고주파 진동은 용접될 2개의 금속 표면에 전달하기 위하여 물결칩니다. 압력하에서, 2개의 금속 표면은 분자 층 사이 합동을 형성하기 위하여 서로에 대하여 문지릅니다. 이점은, 좋은 전기 전도도, 불꽃, 찬 가공에 가깝 빠르고, 에너지 절약, 높은 융해 힘이다 입니다; 불리는 (일반적으로 보다 적거나 같은 5mm), 땜납 합동 너무 크면 안되고, 압력을 가할 필요가 있습니다 용접 금속 부속이 너무 두껍 안되다 입니다.

명세:

진폭 모수:

진폭은 납땜될 납땜 인두의 온도와 동등한 물자를 위한 중요한 모수 입니다. 온도가 도달되지 않는 경우에, 용접은 가능하지 않을 것입니다. 온도가 너무 높은 경우에, 원료는 점화될 것입니다 또는 구조는 파괴되고 힘은 악화될 것입니다. 각 회사가 선정하기 변형기가 다르기 때문에, 변형기 산출의 진폭은 다릅니다. 경적 및 경적의 다른 비율을 적응시키기 후에, 경적의 작동 진폭은 요구에 응하기 위하여 정정될 수 있습니다. 에너지 장치의 산출 반 파장 진폭은 5-10 미크론이고, 작동 반파 진폭은 일반적으로 대략 10-45 미크론입니다. 경적 및 경적의 변이는 지역 비율과 다른 요인정면에 후에 경적 및 경적의 모양과 관련있습니다. 모양의 점에서 지수 luffing 기능적인 luffing, 점차적인 luffing, 등과 같은, 전이 비율에 영향은 크, 지역 비율정면에 후에 총 전이 비율에 비례적입니다. 다른 물자 용접을 위해 요구된 다른 진폭은 일반적으로 원한 진폭을 결정하기 위하여 실험적으로 결정됩니다.

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