아니온 교환막 AEM 초음파 분사 기술 소개:
Anionic Exchange Membrane AEM ultrasonic spraying technology is an advanced surface treatment technique that uses the vibration energy of ultrasound to uniformly spray paint in the form of small droplets on the surface of the workpiece, 균일한 코팅 층을 형성합니다. 전통적인 페인트링 프로세스와 비교하면 안이온 막 초음파 분사 기술은 균일한 코팅, 강한 접착력,그리고 높은 페인팅 효율성
아니온 교환막 AEM 초음파 분사 기술의 원리:
The principle of Anionic Exchange Membrane AEM ultrasonic spraying technology is to use the vibration energy of ultrasonic waves to evenly spray the coating in the form of small droplets on the surface of the workpiece초음파의 진동 에너지는 변환기를 통해 고주파 진동으로 변환되어 초음파의 작용으로 코팅이 작은 방울로 분해됩니다.이 방울은 다음 빠르게 스프레이 총에 의해 작업 조각의 표면에 스프레이. 작업 조각 표면에 균일한 코팅을 형성합니다.
아니온 교환막 AEM 초음파 분사 기술의 특징:
1균일 코팅: 애니온 막 초음파 분사 기술은 균일하게 작업 조각의 표면에 코팅을 분사하여 균일한 코팅 층을 형성하여 줄무늬가 발생하지 않도록합니다.,수동 붓거나 분사하는 과정에서 얼룩이나 다른 현상
2강한 접착력: 안이온 막 초음파 스프레이 기술에서 초음파 진동 에너지를 사용하기 때문에 코팅과 작업 조각 표면의 접착력이 더 단단합니다.그리고 접착력이 더 강합니다., 이는 코팅의 내구성 및 부식 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
3높은 코팅 효율: 안이온 막 초음파 분사 기술은 지속적인 작업을 달성 할 수있는 효율적인 분자화 장치와 자동 제어 시스템을 채택합니다.코팅 효율을 향상, 수동 작업 시간과 노동 비용을 줄입니다.
4작업 조각 표면에 대한 낮은 요구 사항: 안이온 막 초음파 분사 기술은 금속, 유리, 세라믹 등 다양한 재료의 표면에 적합합니다.부피가 불규칙하거나 사소한 결함이 있는 작업용품이 기술을 통해 균일한 코팅도 얻을 수 있습니다.
5환경 보호 및 에너지 절약: 안이온 막 초음파 분사 기술은 낮은 휘발성 코팅과 폐쇄 작동 방법을 채택합니다.환경 오염 및 인체 건강에 대한 피해를 줄이는 코팅동시에 이 기술은 코팅 사용량을 절약하고 에너지 소비와 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
아니온 막 초음파 분사 기술의 적용:
애니온 막 초음파 분사 기술은 자동차 제조, 조선, 가전 제조, 건물 장식 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.자동차 제조 분야에서, 이 기술은 자동차 체격과 부품의 항성화 및 경종 방지 처리, 그리고 외관 장식용으로 사용될 수 있습니다.이 기술은 선박의 선체와 객실과 같은 영역에서 부식 방지 및 장식용으로 사용될 수 있습니다.■ 가전제품 제조 분야에서 이 기술은 냉장고와 세탁기 같은 가전제품의 외관 장식 및 보호에 사용될 수 있습니다.건축 장식 분야에서, 이 기술은 유리 커튼 벽과 대리석과 같은 재료의 장식 및 보호에 사용될 수 있습니다.
아니온 막 초음파 분사 기술 주의 사항:
1적절한 코팅을 선택: 작업 조각 재료 및 코팅 성능 요구 사항에 따라 적절한 코팅을 선택하십시오.그리고 코팅의 품질이 관련 표준과 규정을 충족하는지 확인합니다..
2코팅 두께를 제어: 사용 요구 사항을 충족시키는 전제에서, 코팅 두께는 비용을 줄이고 작업 조각 품질에 미치는 영향을 최소화하기 위해 가능한 한 최소화되어야합니다.
3. 작업 환경을 깨끗하게 유지: 안이온 막 초음파 분사 과정에서 작업 환경은 먼지, 불순물 등의 영향을 피하기 위해 깨끗하게 유지해야합니다.코팅 품질에 관한 사항.
4. 정기적 인 유지 및 유지: 정상적 인 작동 및 효과를 보장하기 위해 초음파 스프레이 총을 정기적으로 청소하고 유지하십시오.코팅 품질에 영향을 미치지 않도록 먼지와 습기를 방지하는 등의 조치를 취해야합니다..
5. 안전 작동에주의를 기울여: 안이온 막 초음파 분사 과정에서 사고를 피하기 위해 안전 운영 절차를 따라야합니다.운영자는 개인 안전을 보장하기 위해 안경과 장갑과 같은 보호 장비를 착용해야합니다.
아니온 교환막 AEM 초음파 분사 기술 소개:
Anionic Exchange Membrane AEM ultrasonic spraying technology is an advanced surface treatment technique that uses the vibration energy of ultrasound to uniformly spray paint in the form of small droplets on the surface of the workpiece, 균일한 코팅 층을 형성합니다. 전통적인 페인트링 프로세스와 비교하면 안이온 막 초음파 분사 기술은 균일한 코팅, 강한 접착력,그리고 높은 페인팅 효율성
아니온 교환막 AEM 초음파 분사 기술의 원리:
The principle of Anionic Exchange Membrane AEM ultrasonic spraying technology is to use the vibration energy of ultrasonic waves to evenly spray the coating in the form of small droplets on the surface of the workpiece초음파의 진동 에너지는 변환기를 통해 고주파 진동으로 변환되어 초음파의 작용으로 코팅이 작은 방울로 분해됩니다.이 방울은 다음 빠르게 스프레이 총에 의해 작업 조각의 표면에 스프레이. 작업 조각 표면에 균일한 코팅을 형성합니다.
아니온 교환막 AEM 초음파 분사 기술의 특징:
1균일 코팅: 애니온 막 초음파 분사 기술은 균일하게 작업 조각의 표면에 코팅을 분사하여 균일한 코팅 층을 형성하여 줄무늬가 발생하지 않도록합니다.,수동 붓거나 분사하는 과정에서 얼룩이나 다른 현상
2강한 접착력: 안이온 막 초음파 스프레이 기술에서 초음파 진동 에너지를 사용하기 때문에 코팅과 작업 조각 표면의 접착력이 더 단단합니다.그리고 접착력이 더 강합니다., 이는 코팅의 내구성 및 부식 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
3높은 코팅 효율: 안이온 막 초음파 분사 기술은 지속적인 작업을 달성 할 수있는 효율적인 분자화 장치와 자동 제어 시스템을 채택합니다.코팅 효율을 향상, 수동 작업 시간과 노동 비용을 줄입니다.
4작업 조각 표면에 대한 낮은 요구 사항: 안이온 막 초음파 분사 기술은 금속, 유리, 세라믹 등 다양한 재료의 표면에 적합합니다.부피가 불규칙하거나 사소한 결함이 있는 작업용품이 기술을 통해 균일한 코팅도 얻을 수 있습니다.
5환경 보호 및 에너지 절약: 안이온 막 초음파 분사 기술은 낮은 휘발성 코팅과 폐쇄 작동 방법을 채택합니다.환경 오염 및 인체 건강에 대한 피해를 줄이는 코팅동시에 이 기술은 코팅 사용량을 절약하고 에너지 소비와 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
아니온 막 초음파 분사 기술의 적용:
애니온 막 초음파 분사 기술은 자동차 제조, 조선, 가전 제조, 건물 장식 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.자동차 제조 분야에서, 이 기술은 자동차 체격과 부품의 항성화 및 경종 방지 처리, 그리고 외관 장식용으로 사용될 수 있습니다.이 기술은 선박의 선체와 객실과 같은 영역에서 부식 방지 및 장식용으로 사용될 수 있습니다.■ 가전제품 제조 분야에서 이 기술은 냉장고와 세탁기 같은 가전제품의 외관 장식 및 보호에 사용될 수 있습니다.건축 장식 분야에서, 이 기술은 유리 커튼 벽과 대리석과 같은 재료의 장식 및 보호에 사용될 수 있습니다.
아니온 막 초음파 분사 기술 주의 사항:
1적절한 코팅을 선택: 작업 조각 재료 및 코팅 성능 요구 사항에 따라 적절한 코팅을 선택하십시오.그리고 코팅의 품질이 관련 표준과 규정을 충족하는지 확인합니다..
2코팅 두께를 제어: 사용 요구 사항을 충족시키는 전제에서, 코팅 두께는 비용을 줄이고 작업 조각 품질에 미치는 영향을 최소화하기 위해 가능한 한 최소화되어야합니다.
3. 작업 환경을 깨끗하게 유지: 안이온 막 초음파 분사 과정에서 작업 환경은 먼지, 불순물 등의 영향을 피하기 위해 깨끗하게 유지해야합니다.코팅 품질에 관한 사항.
4. 정기적 인 유지 및 유지: 정상적 인 작동 및 효과를 보장하기 위해 초음파 스프레이 총을 정기적으로 청소하고 유지하십시오.코팅 품질에 영향을 미치지 않도록 먼지와 습기를 방지하는 등의 조치를 취해야합니다..
5. 안전 작동에주의를 기울여: 안이온 막 초음파 분사 과정에서 사고를 피하기 위해 안전 운영 절차를 따라야합니다.운영자는 개인 안전을 보장하기 위해 안경과 장갑과 같은 보호 장비를 착용해야합니다.
