|
| MOQ: | 1 유닛 |
| 가격: | Negotation |
| standard packaging: | 나무로 되는 케이스에서 포장하는 |
| Delivery period: | 20 평일 |
| payment method: | 전신환 |
| Supply Capacity: | 달 당 100 PC |
접는 기계 미공성 막을 용접하는 주문 제작된 필터 엘리멘트 인터페이스 엔드 컵 연장
기술 :
이 장비는 미공성 막 주름 필터 요소 인터페이스, 엔드 캡이고 연장 용접기가 고객 요구 사항에 따라 설계했습니다. 주로 필터 엘리멘트의 양쪽 끝에 있는 플라스틱 커버의 핫-멜트 봉합 용접, 222개 밀봉 링 머리와 226개 밀봉 링 머리와에 대한 필터 엘리멘트의 길이의 용접을 위한, 40 인치와 다른 길이. 용접된 후, 필터 엘리멘트의 실링 성능은 효과적으로 보증될 수 있습니다. 그리고 회사.
기술적인 매개 변수 :
| 항목 번호 | AY-DG6810-1 |
| 생산품명 | 필터 캐트리지 외부 케이지 연장 엔드 컵 용접기 |
| 힘 | 3000w |
| 전압 | 380V 50HZ |
| 기압 | 5Kg/c㎡ |
| 가열 정확도 | ±2C |
| 온도 범위 | Normal~ 400C |
| 용접 속도 | 30s/pcs |
| 차원 | L2000*W1000*H1800 |
| 총 중량 | 900kgs |
구성 상세 :
1. PLC : 작업 순서와 그것의 내부의가 고객의 용접 프로세스 필요에 따라 장비 제조사의 편집된 적절한 작업 순서이라는 것을 전체 장비의 핵심인 델타 브랜드를 채택합니다. 전체 장비는 자동이거나 매뉴얼 주 완료에서 모든 일이 생산 과정에서 요구했다는 것 입니다.
2. 터치 스크린 : 델타 브랜드 터치 스크린은 사용됩니다. 용접 프로세스 필요에 따르면, 우리의 회사는 상응하는 워크 프로그램을 편집하기 위해 피엘씨 프로그램과 협력하고, 다양한 워크 제어 상태 인터페이스를 반영하고, 다양한 실행 명령을 완료합니다.
3. 조작 패널 : 히팅 모듈의 온도를 작동 표면에 디스플레이하는 4 온도조절 장치와 네티즌들이 있습니다. 그들은 다음과 같습니다 : 왼쪽 가열 온도조절 장치, 옳은 가열 온도조절 장치는 가열 네티즌과 옳은 가열 네티즌과 전원 표시기를 남겼습니다. 리셋 버튼과 전원 스위치.
4. 솔레노이드 밸브 제어 장치 : 상대 신호는 제조 과정을 완료하기 위해, 각각 뉴매틱 기구의 운동 방향을 제어하기 위해 PLC 출력점 또는 수동 작동을 통하여 보내집니다.
5. 공기 정화 필터 (필터 컵) : 각각 공기 성분의 직장 생활을 연장할 수 있는 입력 공기 성분의 기류를 필터링하세요.
6. 열전대 : 열간 금형에 대한 온도 감지를 통하여, 열간 금형에 설치되어 그것은 신호를 서모에게 보내고 그리고 나서 온도 조절기가 계속과 열판 온도의 자동 제어를 실현하기 위해 열간 금형에 동력을 공급하는 고체 계전기로부터 제어됩니다.
7. 자기 유도 스위치 : 각각 스테이션의 위치 신호는 실린더 안에서 자기 유도를 통한 PLC에 보내집니다. 열간 금형의 상부 및 하부 실린더와 피딩 실린더는 설치됩니다.
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| 가격: | Negotation |
| standard packaging: | 나무로 되는 케이스에서 포장하는 |
| Delivery period: | 20 평일 |
| payment method: | 전신환 |
| Supply Capacity: | 달 당 100 PC |
접는 기계 미공성 막을 용접하는 주문 제작된 필터 엘리멘트 인터페이스 엔드 컵 연장
기술 :
이 장비는 미공성 막 주름 필터 요소 인터페이스, 엔드 캡이고 연장 용접기가 고객 요구 사항에 따라 설계했습니다. 주로 필터 엘리멘트의 양쪽 끝에 있는 플라스틱 커버의 핫-멜트 봉합 용접, 222개 밀봉 링 머리와 226개 밀봉 링 머리와에 대한 필터 엘리멘트의 길이의 용접을 위한, 40 인치와 다른 길이. 용접된 후, 필터 엘리멘트의 실링 성능은 효과적으로 보증될 수 있습니다. 그리고 회사.
기술적인 매개 변수 :
| 항목 번호 | AY-DG6810-1 |
| 생산품명 | 필터 캐트리지 외부 케이지 연장 엔드 컵 용접기 |
| 힘 | 3000w |
| 전압 | 380V 50HZ |
| 기압 | 5Kg/c㎡ |
| 가열 정확도 | ±2C |
| 온도 범위 | Normal~ 400C |
| 용접 속도 | 30s/pcs |
| 차원 | L2000*W1000*H1800 |
| 총 중량 | 900kgs |
구성 상세 :
1. PLC : 작업 순서와 그것의 내부의가 고객의 용접 프로세스 필요에 따라 장비 제조사의 편집된 적절한 작업 순서이라는 것을 전체 장비의 핵심인 델타 브랜드를 채택합니다. 전체 장비는 자동이거나 매뉴얼 주 완료에서 모든 일이 생산 과정에서 요구했다는 것 입니다.
2. 터치 스크린 : 델타 브랜드 터치 스크린은 사용됩니다. 용접 프로세스 필요에 따르면, 우리의 회사는 상응하는 워크 프로그램을 편집하기 위해 피엘씨 프로그램과 협력하고, 다양한 워크 제어 상태 인터페이스를 반영하고, 다양한 실행 명령을 완료합니다.
3. 조작 패널 : 히팅 모듈의 온도를 작동 표면에 디스플레이하는 4 온도조절 장치와 네티즌들이 있습니다. 그들은 다음과 같습니다 : 왼쪽 가열 온도조절 장치, 옳은 가열 온도조절 장치는 가열 네티즌과 옳은 가열 네티즌과 전원 표시기를 남겼습니다. 리셋 버튼과 전원 스위치.
4. 솔레노이드 밸브 제어 장치 : 상대 신호는 제조 과정을 완료하기 위해, 각각 뉴매틱 기구의 운동 방향을 제어하기 위해 PLC 출력점 또는 수동 작동을 통하여 보내집니다.
5. 공기 정화 필터 (필터 컵) : 각각 공기 성분의 직장 생활을 연장할 수 있는 입력 공기 성분의 기류를 필터링하세요.
6. 열전대 : 열간 금형에 대한 온도 감지를 통하여, 열간 금형에 설치되어 그것은 신호를 서모에게 보내고 그리고 나서 온도 조절기가 계속과 열판 온도의 자동 제어를 실현하기 위해 열간 금형에 동력을 공급하는 고체 계전기로부터 제어됩니다.
7. 자기 유도 스위치 : 각각 스테이션의 위치 신호는 실린더 안에서 자기 유도를 통한 PLC에 보내집니다. 열간 금형의 상부 및 하부 실린더와 피딩 실린더는 설치됩니다.
접는 기계 미공성 막을 용접하는 주문 제작된 필터 엘리멘트 인터페이스 엔드 컵 연장
